น้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนช่วยให้ผ้ามีความนุ่ม เรียบเนียน นุ่มฟู และยืดหยุ่น รวมถึงมีคุณสมบัติป้องกันรอยยับ ทนทานต่อการสึกหรอ ทนน้ำ และเย็บได้ดี ซึ่งช่วยเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก และเป็นที่โปรดปรานของลูกค้า อย่างไรก็ตาม มักเกิดข้อบกพร่อง เช่น คราบน้ำมันซิลิโคนในระหว่างกระบวนการตกแต่งแบบนุ่มนวล ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาใหญ่หลวงต่อกระบวนการย้อมและการตกแต่ง

 

①ลักษณะของซิลิคอนeน้ำยาปรับผ้านุ่ม

เงื่อนไขการทำงานที่เหมาะสมและลักษณะทางฟิสิคัลเคมีของสารทำให้อ่อนตัวซิลิโคนสามารถสรุปได้เป็น 3 ประเด็นดังต่อไปนี้:

 

1. ค่า pH ของอ่างทำงานค่อนข้างคงที่อยู่ระหว่าง 5 ถึง 6.5

2. อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการอาบน้ำทำงานคือ 30-45 ℃

3.ไอออนิก ส่วนใหญ่เป็นไอออนบวก รองลงมาคือไอออนที่ไม่ใช่ไอออนิก มีไอออนิกอยู่ไม่กี่ชนิดที่เป็นไอออนิก (เมื่อเปรียบเทียบผลความนุ่มนวลของไอออนิกต่างๆ แล้ว ไอออนิกโดยทั่วไปจะมีมากกว่า)

 

②ระยะการพัฒนาและลักษณะเฉพาะของSไอคอนeเครื่องทำให้น้ำอ่อน

ระยะการพัฒนาน้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 4 รุ่น

รุ่นแรก: น้ำมันซิลิโคนไดเมทิลและน้ำมันซิลิโคนดัดแปลงไฮดรอกซิล คุณสมบัติ: ต้นทุนต่ำ ไม่สามารถล้างออกได้ อิมัลชันแตกหักง่าย

รุ่นที่สอง: น้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนที่ปรับเปลี่ยนด้วยอีพอกซี, น้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนที่ปรับเปลี่ยนด้วยอะมิโน คุณสมบัติ: ไม่ชอบน้ำ อิมัลชันที่แตกง่าย, น้ำยาปรับผ้านุ่มที่ปรับเปลี่ยนด้วยอีพอกซีเน้นความแห้ง, น้ำยาปรับผ้านุ่มที่ปรับเปลี่ยนด้วยอะมิโนเน้นความเรียบเนียน, น้ำมันซิลิโคนที่ปรับเปลี่ยนด้วยอะมิโนมีปัญหาเรื่องสีเหลือง

เจเนอเรชั่นที่ 3: น้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนที่ปรับสภาพด้วยโพลีอีเธอร์ คุณสมบัติ: มีคุณสมบัติดูดซับน้ำได้ดี อิมัลชันไม่แตกง่าย แต่สัมผัสนุ่มมือ

รุ่นที่สี่: คุณสมบัติของน้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนอินทรีย์ที่ปรับเปลี่ยนโคพอลิเมอร์แบบบล็อกเชิงเส้น: มีความสามารถในการดูดซับน้ำได้ดี สัมผัสนุ่มมือ เหลืองน้อย และอิมัลชันที่ไม่แตกง่าย

 

③ปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ไขระหว่างการใช้งาน

 

Ⅰ、อิทธิพลของค่า pH ต่อน้ำมันซิลิโคน

น้ำยาปรับผ้านุ่มมีความเสถียรต่อค่า pH ในกระบวนการย้อมและตกแต่งผ้าทั่วไป ผ้าฝ้ายจำเป็นต้องผ่านกระบวนการปรับสภาพเบื้องต้น ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้สารอัลคาไลหรือด่างเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกออกจากเนื้อผ้า ผ้าบางชนิดจำเป็นต้องผ่านกระบวนการตกแต่งผ้าไหมด้วย ซึ่งด่างที่ใช้ในกระบวนการเหล่านี้ทำความสะอาดภายในเส้นใยได้ยาก นอกจากนี้ ด่างยังใช้สำหรับการย้อมด้วยสีย้อมรีแอคทีฟหรือสีย้อมแวท ดังนั้นพื้นผิวผ้าอาจกลายเป็นด่างในระหว่างการตกแต่งผ้า

โดยทั่วไปแล้วน้ำมันซิลิโคนทั่วไปไม่ทนต่อด่างและมีแนวโน้มที่จะแตกตัวในสภาวะที่เป็นด่าง หลังจากผ่านกระบวนการจุ่มรีดและการทำให้นิ่มลงเป็นระยะเวลาหนึ่ง น้ำมันซิลิโคนจะเกาะติดกับลูกกลิ้ง ทำให้เกิดคราบน้ำมันซิลิโคน

 

★ โซลูชั่น

 

ก่อนการประมวลผลแบบอ่อนพื้นผิวผ้าจะต้องได้รับการซักด้วยสารด่าง

2.เติมกรดอะซิติกลงในของเหลวทำงานและรักษาระดับ pH ของร่องรีดที่ 5-6

 

Ⅱ、 อิทธิพลของปัจจัยความเร็วหัวรถจักรคงที่

 

ในการผลิตผ้าเนื้อบางพิเศษ เช่น ผ้าชีฟอง ผ้าไหมเทียม และเส้นด้ายบารี ความเร็วในการตั้งค่าเครื่องย้อมของโรงงานย้อมจะเร็วมาก บางครั้งอาจสูงถึง 60-80 เมตรต่อนาที อย่างไรก็ตาม เนื่องจากผ้าเนื้อบางมีปริมาณของเหลวต่ำ ความสามารถในการซึมผ่านของเนื้อผ้าต่ำ และคุณสมบัติการดูดซับน้ำของน้ำมันซิลิโคนต่ำ น้ำมันซิลิโคนทั่วไปจึงมีความต้านทานแรงเฉือนต่ำ และของเหลวน้ำมันซิลิโคนที่ผ้าดูดซับจะไหลย้อนกลับไปยังเครื่องรีด ซึ่งอาจทำให้ลูกกลิ้งติดขัดได้ง่าย

 

★ โซลูชั่น

 

1. พยายามควบคุมความเร็วของรถให้มากที่สุด

2. ปรับปรุงการซึมผ่านของพื้นผิวผ้า

3. เมื่อใช้งาน ควรใส่ใจเปลี่ยนของเหลวสำหรับทำงานร่องและทำความสะอาดลูกกลิ้งเป็นประจำ

 

Ⅲ、 ปัญหาที่มักเกิดขึ้นกับน้ำยาปรับผ้านุ่มในกระบอกสูบ

 

เพื่อให้ได้รูปแบบสัมผัสที่ต้องการและตอบสนองความต้องการการผลิตจริงของโรงงาน โรงงานบางแห่งมักจำเป็นต้องทำการชุบผิวด้วยวิธีการจุ่มในกระบอกสูบ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากปัจจัยด้านโครงสร้างและสารตกค้างในถังย้อม น้ำมันซิลิโคนและสารผสมบางชนิดอาจเกาะติดกับผนังกระบอกสูบ เมื่อเวลาผ่านไป สารสีดำหนืดเหนียวจะก่อตัวขึ้นบนผนังกระบอกสูบ ซึ่งจะทำให้เกิดจุดน้ำมันซิลิโคนบนพื้นผิวผ้า

 

★ วิธีแก้ไข:

 

1. เสริมสร้างงานทำความสะอาด

2. พยายามเลือกน้ำมันซิลิโคนที่มีความเสถียรดีในกระบอกสูบ

3.ก่อนที่จะใช้ซิลิโคนออยล์ในกระบอกสูบ ควรทำความสะอาดพื้นผิวผ้าและปราศจากด่าง เติมกรดในปริมาณที่เหมาะสมและปรับค่า pH ให้อยู่ที่ประมาณ 6