ข่าว

ผลิตภัณฑ์หลักของเรา: ซิลิโคนอะมิโน, บล็อกซิลิโคน, ซิลิโคนไฮโดรฟิลิก, อิมัลชันซิลิโคนทั้งหมด, การทำให้เปียกชื้นแบบถูความคงทน, การขับไล่น้ำ (ปราศจากฟลูออรีน, คาร์บอน 6, คาร์บอน 8), สารเคมีล้าง (ABS, เอนไซม์ อุซเบกิสถาน ฯลฯ

 

ในกระบวนการผลิตสารเคมีเนื่องจากเหตุผลต่าง ๆ ฝุ่นและสิ่งสกปรกเช่นโพลีเมอร์, โคก, น้ำมันและฝุ่น, เครื่องชั่งตะกอนและผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอาจเกิดขึ้นในอุปกรณ์และท่อ สิ่งเหล่านี้มีผลต่อการใช้อุปกรณ์อย่างจริงจังดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากในการทำความสะอาดอุปกรณ์เคมี

การทำความสะอาดอุปกรณ์เคมีประกอบด้วยสองประเภท: การทำความสะอาดออนไลน์และการทำความสะอาดออฟไลน์

 

การทำความสะอาดออนไลน์

ใช้หอระบายความร้อนในระบบน้ำหมุนเวียนเป็นกล่องยาเพื่อเพิ่มสารเคมีให้กับระบบสำหรับการไหลเวียนตามธรรมชาติ

ข้อดี: อุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องปิดตัวลงและไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิตและการใช้งานปกติ

ข้อเสีย: เอฟเฟกต์การทำความสะอาดไม่ค่อยดีเมื่อเทียบกับการทำความสะอาดแบบออฟไลน์ เวลาทำความสะอาดที่ยาวนานและอันตรายจากการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญต่ออุปกรณ์

 

การซักแบบออฟไลน์

มันหมายถึงกระบวนการแยกส่วนประกอบที่จะทำความสะอาดจากอุปกรณ์หรือท่อและส่งไปยังสถานที่อื่น (เทียบกับตำแหน่งดั้งเดิมของส่วนประกอบ) สำหรับการทำความสะอาด

การทำความสะอาดแบบออฟไลน์สามารถแบ่งออกเป็นการทำความสะอาดทางกายภาพและการทำความสะอาดทางเคมี

การทำความสะอาดทางกายภาพ: ใช้น้ำไหลแรงสูงเพื่อทำความสะอาดอุปกรณ์ ต้องใช้อุปกรณ์ทำความสะอาดแรงดันสูง

การทำความสะอาดสารเคมี: นำเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนออกจากกันและเชื่อมต่อท่อทางเข้าและทางออกของน้ำไหลเวียนไปยังยานพาหนะทำความสะอาดเพื่อการไหลเวียน การทำความสะอาดสารเคมีมีลักษณะดังต่อไปนี้:

ข้อดี: ปริมาณยาลดลงและผลการทำความสะอาดที่ดี

ข้อเสีย: จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องเช่นการทำความสะอาดรถยนต์หรือถังเก็บน้ำปั๊มแรงดันสูงข้อกำหนดต่าง ๆ ของวาล์วเชื่อมต่ออุปกรณ์เชื่อม ฯลฯ

 

การทำความสะอาดสารเคมีมีสองรูปแบบ: การล้างกรดและการล้างอัลคาไล

การล้างอัลคาลี: ส่วนใหญ่ใช้เพื่อกำจัดสารอินทรีย์, จุลินทรีย์, คราบน้ำมันและสิ่งที่แนบมาอื่น ๆ ภายในอุปกรณ์เช่นสารยับยั้งการเกิดสนิมที่ใช้ในระหว่างการติดตั้งอุปกรณ์ การล้างอัลคาไลน์ยังสามารถมีบทบาทในการคลายการคลายการปลดปล่อยอิมัลชันและการกระจายเกลืออนินทรีย์ สารทำความสะอาดทั่วไป ได้แก่ โซเดียมไฮดรอกไซด์โซเดียมคาร์บอเนต Trisodium ฟอสเฟต ฯลฯ

การล้างกรด: ส่วนใหญ่เพื่อกำจัดการสะสมของเกลืออนินทรีย์เช่นคาร์บอเนต, ซัลเฟต, เครื่องชั่งซิลิกา ฯลฯ สารทำความสะอาดทั่วไป ได้แก่ กรดอินทรีย์เช่นกรดไฮโดรคลอริกกรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรฟลูออริก กรดอินทรีย์เช่นกรดซิตริกและกรดอะมิโนซัลโฟนิก

 

ทำไมต้องทำความสะอาดอุปกรณ์เคมี?
1. ความจำเป็นในการทำความสะอาดก่อนขับรถ

การทำความสะอาดสารเคมีก่อนขับขี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและหลีกเลี่ยงผลกระทบของสิ่งสกปรกต่อการผลิต ดังนั้นก่อนที่จะใช้อุปกรณ์เคมีใหม่จะต้องทำความสะอาดก่อนเริ่มต้น

กระบวนการผลิตสารเคมีเกี่ยวข้องกับวัตถุดิบทางเคมีหลายชนิดและต้องใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์สำหรับวัตถุดิบและตัวเร่งปฏิกิริยาบางอย่างนั้นสูงมากดังนั้นจึงมีความต้องการสูงสำหรับความสะอาดของอุปกรณ์และท่อในระหว่างกระบวนการผลิต สิ่งสกปรกใด ๆ อาจทำให้เกิดพิษตัวเร่งปฏิกิริยาปฏิกิริยาข้างเคียงและแม้กระทั่งความเสียหายต่อกระบวนการทั้งหมด นอกจากนี้อุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมบางอย่างในอุปกรณ์มีข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงหรือมีความไวสูงต่อผลกระทบการทำลายล้างของสิ่งสกปรก ดังนั้นการแทรกแซงของสิ่งสกปรกเชิงกลมีแนวโน้มสูงที่จะทำลายคุณภาพของส่วนประกอบที่แม่นยำและส่งผลกระทบต่อการผลิตปกติ

2. ความจำเป็นในการทำความสะอาดหลังจากเริ่มงาน

อุปกรณ์เคมีเมื่อใช้เป็นเวลานานสามารถผลิตฝุ่นเช่นโพลีเมอร์, โค๊ง, น้ำมันและสิ่งสกปรก, เครื่องชั่งน้ำ, ตะกอนและผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการทำงานของอุปกรณ์เคมี การทำความสะอาดอุปกรณ์เคมีในเวลาที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานปรับปรุงประสิทธิภาพมั่นใจในความปลอดภัยและลดการสูญเสียทางเศรษฐกิจ

ดังนั้นก่อนที่จะขับรถหรือหลังจากใช้เป็นระยะเวลาหนึ่งควรทำความสะอาดอุปกรณ์ซึ่งเป็นงานบำรุงรักษาที่จำเป็นประจำวัน

 

กระบวนการทำความสะอาดสำหรับอุปกรณ์เคมีคืออะไร?

การเตรียมการก่อนทำความสะอาดอุปกรณ์

ก่อนที่จะทำความสะอาดส่วนประกอบในอุปกรณ์หรืออุปกรณ์ที่ไวต่อการกัดกร่อนและความเสียหายจากสารละลายทำความสะอาดเช่นการควบคุมวาล์วและเครื่องวัดการไหลควรถูกลบออกและควรถอดแกนตัวกรอง (ตาข่าย) และแกนวาล์วแบบทางเดียว และมาตรการต่าง ๆ เช่นการเพิ่มท่อสั้น ๆ , บายพาสหรือแผ่นปิดตาบอดชั่วคราวเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลหรือความเสียหายต่อส่วนประกอบอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดและเพื่อแยกอุปกรณ์ทำความสะอาดออกจากอุปกรณ์และท่อที่ไม่สะอาด

 

ขั้นตอนการทำความสะอาดและเงื่อนไขกระบวนการ

1. วิธีการทำความสะอาด

ตามสถานการณ์เฉพาะของอุปกรณ์การทำความสะอาดรอบการแช่หรือการทำความสะอาดสเปรย์สามารถใช้ได้

เมื่อใช้การทำความสะอาดวัฏจักรการแช่จะสามารถนำไปใช้จุดเข้าสู่จุดต่ำได้

เมื่อใช้การทำความสะอาดสเปรย์กระบวนการของทางเข้าของเหลวจุดสูงและการไหลย้อนกลับจุดต่ำสามารถนำมาใช้

2. ขั้นตอนการทำความสะอาดและระดับของการทำความสะอาดทางเคมีโดยทั่วไปรวมถึงการตรวจจับการรั่วไหลของแรงดันน้ำของระบบ (การล้างน้ำ), การเสื่อมสภาพ, การล้างด้วยน้ำ, การล้างกรด, การล้าง, การทำให้เป็นกลาง, การตรวจสอบและการรักษาด้วยตนเอง

ต่อไปนี้ให้คำอธิบายสำหรับแต่ละกระบวนการ

วัตถุประสงค์ของการตรวจจับการรั่วไหลของแรงดันน้ำ (การล้างน้ำ) คือการตรวจสอบสถานการณ์การรั่วไหลของระบบชั่วคราวและเพื่อกำจัดฝุ่นตะกอนตะกอนออกไซด์โลหะเดี่ยวเดี่ยวตะกรันเชื่อมและสิ่งสกปรกที่หลวมและถอดออกได้ง่ายอื่น ๆ ออกจากระบบ

จุดประสงค์ของการทำความสะอาดที่ลดลงคือการขจัดคราบน้ำมันเช่นน้ำมันเครื่องจักรกลจาระบีกราไฟท์การเคลือบน้ำมันและน้ำมันสนิมออกจากระบบเพื่อให้แน่ใจว่าแม้กระทั่งการล้างกรด

วัตถุประสงค์ของการล้างน้ำหลังจากการเสื่อมสภาพคือการกำจัดสารทำความสะอาดอัลคาไลน์ที่เหลือออกจากระบบและกำจัดสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิว ลบวัตถุ

วัตถุประสงค์ของการล้างกรดคือการกำจัดสารที่ละลายน้ำได้โดยปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างกรดและออกไซด์ของโลหะ

วัตถุประสงค์ของการล้างด้วยน้ำหลังจากการล้างกรดคือการกำจัดสารละลายล้างกรดที่เหลือและอนุภาคของแข็งที่หลุดออกจากระบบสำหรับการล้างและการรักษาด้วยการผ่าน

วัตถุประสงค์ของการล้างคือการใช้แอมโมเนียมซิเตรตกับคีเลตด้วยไอออนเหล็กตกค้างในระบบและกำจัดสนิมลอยที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการล้างน้ำลดความเข้มข้นของไอออนไอออนทั้งหมดในระบบ

วัตถุประสงค์ของการวางตัวเป็นกลางและกระบวนการ passivation คือการกำจัดสารละลายกรดที่เหลืออยู่ในขณะที่ passivation คือการป้องกันพื้นผิวโลหะที่อยู่ในสถานะเปิดใช้งานหลังจากการล้างกรดจากการออกซิไดซ์ RE และผลิตสนิมลอยสอง

 

ทำความสะอาดหลังจากเริ่มงาน

อุปกรณ์เคมีที่เปิดใช้งานเป็นเวลา 1-2 ปีหรือมากกว่านั้นมักจะยึดติดกับสเกลออกไซด์เหล็กหรือสเกลที่มีสเกล สเกลทองแดงประกอบด้วยทองแดงออกไซด์ (CUO), ทองแดงคาร์บอเนตพื้นฐาน [CU2 (OH) 2CO3] และทองแดงโลหะ

โดยทั่วไปแล้วสเกลสนิมสามารถลบออกได้โดยการล้างกรด วิธีการและขั้นตอนของการล้างกรดนั้นเหมือนกับวิธีการทำความสะอาดอุปกรณ์ก่อนเริ่มงาน

เมื่อปริมาณทองแดงในสิ่งสกปรกสูงจะไม่สามารถลบออกได้ด้วยการล้างกรดเพียงอย่างเดียว จำเป็นต้องลบส่วนประกอบทองแดงด้วยน้ำแอมโมเนียก่อนที่จะล้างกรด

เครื่องชั่งทองแดงและทองแดงออกไซด์มักจะก่อตัวเป็นสิ่งที่แนบมาด้วยเหล็กออกไซด์ซึ่งยากต่อการทำความสะอาดและควรทำความสะอาดก่อนการก่อตัวของสิ่งที่แนบมาชั้น

 

วิธีทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน?

การทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภท: การทำความสะอาดเชิงกลและการทำความสะอาดทางเคมี

 

การทำความสะอาดเชิงกล

วิธีการทำความสะอาดเชิงกลขึ้นอยู่กับการไหลของของเหลวหรือการกระทำเชิงกลเพื่อให้แรงมากกว่าแรงยึดเกาะของสิ่งสกปรกทำให้สิ่งสกปรกหลุดออกจากพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อน

มีวิธีการทำความสะอาดเชิงกลสองประเภท: วิธีหนึ่งคือวิธีการทำความสะอาดที่แข็งแกร่งเช่นการทำความสะอาดสเปรย์น้ำการทำความสะอาดสเปรย์ไอน้ำการทำความสะอาดการพ่นทรายการล้างด้วยทรายหรือการเจาะบิต descaling ฯลฯ อีกประเภทหนึ่งคือการทำความสะอาดเชิงกลนุ่มเช่นการทำความสะอาดแปรงลวดและการทำความสะอาดลูกยาง ด้านล่างนี้เป็นวิธีการหลายประเภท:

การทำความสะอาดสเปรย์เป็นวิธีการลดทอนโดยใช้การฉีดพ่นน้ำแรงดันสูงหรือผลกระทบเชิงกล เมื่อใช้วิธีนี้แรงดันน้ำโดยทั่วไป 20 ~ 50mpa ตอนนี้ยังมีแรงกดดันสูงกว่า 50-70MPA ที่ใช้

การทำความสะอาดสเปรย์ที่คล้ายกันในการออกแบบและการใช้งานเพื่อการทำความสะอาดสเปรย์เป็นอุปกรณ์ที่พ่นไอน้ำเข้าไปในท่อและด้านข้างของเปลือกของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกผ่านผลกระทบและความร้อน

การทำความสะอาดการเป่าด้วยทรายเป็นกระบวนการของการใช้อากาศอัด (300-350kpa) ผ่านปืนสเปรย์เพื่อสร้างความเร็วเชิงเส้นที่แข็งแกร่งบนทรายควอตซ์ที่ผ่านการคัดเลือก (โดยปกติจะมีขนาดอนุภาค 3-5 มม.)

เครื่องวัดขูดหรือสว่านบิตเครื่องทำความสะอาดนี้เหมาะสำหรับการทำความสะอาดสิ่งสกปรกภายในท่อหรือกระบอกสูบเท่านั้น ติดตั้งมีดโกนหรือสว่านเจาะที่ด้านบนของเพลาหมุนที่ยืดหยุ่นและหมุนมีดโกนหรือสว่านโดยอากาศบีบอัดหรือไฟฟ้า (เช่นน้ำหรือไอน้ำ)

การทำความสะอาดลูกยางจะดำเนินการโดยใช้เครื่องทำความสะอาดระเบิด เครื่องทำความสะอาดการยิงระเบิดประกอบด้วยลูกบอลฟองน้ำและปืนสเปรย์ของเหลวที่ดันลูกบอลเข้าไปในด้านในของท่อเพื่อทำความสะอาด ลูกบอลมีรูปร่างเหมือนเปลือกและถูกอัดจากฟองน้ำโพลียูรีเทนโฟมกึ่งแข็งซึ่งยืดหยุ่น

 

การทำความสะอาดสารเคมี

วิธีการทำความสะอาดทางเคมีเกี่ยวข้องกับการเพิ่มสารลดทอนกรดเอนไซม์ ฯลฯ ลงในของเหลวเพื่อลดการยึดเกาะระหว่างสิ่งสกปรกและพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อนทำให้มันหลุดออกจากพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อน

วิธีการทำความสะอาดทางเคมีในปัจจุบันที่ใช้คือ:

วิธีการไหลเวียน: ใช้ปั๊มเพื่อบังคับวิธีการทำความสะอาดเพื่อหมุนเวียนเพื่อทำความสะอาด

วิธีการแช่: เติมอุปกรณ์ด้วยวิธีทำความสะอาดและปล่อยให้มันยืนในช่วงระยะเวลาหนึ่ง

วิธีการกระชาก: เติมอุปกรณ์ด้วยสารละลายทำความสะอาดปลดปล่อยส่วนหนึ่งของสารละลายทำความสะอาดจากด้านล่างเป็นระยะ ๆ จากนั้นติดตั้งของเหลวที่ปล่อยออกมาใหม่ลงในอุปกรณ์เพื่อให้ได้จุดประสงค์ในการกวนและทำความสะอาด

 

วิธีทำความสะอาดกาต้มน้ำปฏิกิริยา?

มีสามวิธีหลักสำหรับการทำความสะอาดภาชนะ: การทำความสะอาดเชิงกลการทำความสะอาดสารเคมีและการทำความสะอาดด้วยตนเอง

 

การทำความสะอาดเชิงกล

การทำความสะอาดเชิงกล: การใช้อุปกรณ์ทำความสะอาดแรงดันสูงการไหลของน้ำแรงดันสูงจะใช้ในการล้างผ่านหัวฉีดทำลายระดับแข็งบนผนังด้านในของภาชนะปฏิกิริยาและพื้นผิวของผู้เล่น

หลักการของการทำความสะอาดเจ็ทน้ำแรงดันสูงคือการบีบอัดน้ำเป็นแรงดันสูงจากนั้นปล่อยผ่านหัวฉีดที่ติดตั้งบนหุ่นยนต์ทำความสะอาดที่แทรกเข้าไปในกาต้มน้ำ ความดันสามารถแปลงเป็นพลังงานจลน์ของการไหลของน้ำซึ่งสามารถส่งผลกระทบต่อสิ่งสกปรกผนังเพื่อให้เกิดผลการทำความสะอาดและกำจัด
การทำความสะอาดสารเคมี

ประการแรกมีความจำเป็นที่จะต้องรู้องค์ประกอบของตัวอย่างสเกลภายในอุปกรณ์เครื่องปฏิกรณ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านการสุ่มตัวอย่างและการวิเคราะห์ หลังจากพิจารณาองค์ประกอบของสิ่งสกปรกให้ทำการทดลองก่อนเลือกสารทำความสะอาดและยืนยันผ่านการทดลองว่าพวกเขาจะไม่ทำให้เกิดการกัดกร่อนกับโลหะอุปกรณ์ จากนั้นอุปกรณ์การไหลเวียนชั่วคราวจะถูกตั้งค่าบนเว็บไซต์เพื่อหมุนเวียนสารทำความสะอาดภายในอุปกรณ์และล้างสิ่งสกปรกออกไป

ก่อนอื่นให้ล้างใบมีดผสมและผนังด้านในของกาต้มน้ำด้วยปริมาณน้ำที่เหมาะสมและระบายออกอย่างสมบูรณ์

ล้างภาชนะปฏิกิริยาด้วยตัวทำละลายผ่านอุปกรณ์ที่มีแรงดัน

หากเอฟเฟกต์การทำความสะอาดไม่สามารถทำได้ให้เพิ่มปริมาณตัวทำละลายที่เหมาะสมลงในกาต้มน้ำปฏิกิริยาให้ร้อนผัดและไหลย้อนกลับจนกว่าจะตรงตามข้อกำหนดการทำความสะอาดแล้วปล่อยตัวทำละลาย

ในที่สุดล้างผนังด้านในของเรือปฏิกิริยาด้วยตัวทำละลายจำนวนหนึ่งแล้วปล่อยออกมา

ด้วยตนเองเข้าสู่กาต้มน้ำและการทำความสะอาดด้วยตนเอง

ต้นทุนต่ำเป็นข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่ที่สุด แต่ต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงในการระบายอากาศและการแลกเปลี่ยนทางอากาศก่อนเข้าเครื่องปฏิกรณ์ ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดจะต้องมีการตรวจสอบความเข้มข้นของออกซิเจนภายในเครื่องปฏิกรณ์ตลอดเวลาซึ่งมีความเสี่ยงต่อการขาดออกซิเจน ในเวลาเดียวกันการขูดด้วยตนเองไม่เพียง แต่ล้มเหลวในการทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ แต่ยังทำให้เกิดเครื่องหมายเลื่อนบนผนังด้านในของภาชนะปฏิกิริยาซึ่งนำไปสู่การยึดเกาะของสารตกค้างต่อไป การทำความสะอาดกาต้มน้ำอาจทำให้เกิดปัญหาด้านสุขอนามัยกับผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปแล้วจะใช้เวลาประมาณครึ่งวันต่อวันในการทำความสะอาดกาต้มน้ำ

แต่ละวิธีทั้งสามมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง:

การทำความสะอาดเชิงกลไม่กัดกร่อนอุปกรณ์และสามารถทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ใช้เวลานานและต้องใช้ความเข้มของแรงงานสูง

การทำความสะอาดสารเคมีต้องใช้แรงงานน้อยลงมีเวลาทำความสะอาดสั้น ๆ และทำความสะอาดอย่างทั่วถึง แต่อาจทำให้อุปกรณ์กัดกร่อน

การเข้าสู่กาต้มน้ำด้วยตนเองเพื่อทำความสะอาดมีราคาต่ำ แต่มีอันตรายในระดับสูงและไม่สามารถทำความสะอาดได้อย่างสมบูรณ์

ดังนั้นการทำความสะอาดทางเคมีจะถูกนำไปใช้ในสภาพการทำงานที่สิ่งสกปรกนุ่มและบางในขณะที่การทำความสะอาดเชิงกลถูกนำไปใช้ในสภาพการทำงานที่สิ่งสกปรกแข็งและหนา


เวลาโพสต์: ตุลาคม -08-2024