ผลิตภัณฑ์หลักของเรา: ซิลิโคนอะมิโน ซิลิโคนแบบบล็อก ซิลิโคนชนิดชอบน้ำ อิมัลชันซิลิโคนทั้งหมดของเรา สารปรับปรุงความคงทนต่อการขัดถูแบบเปียก สารขับไล่น้ำ (ปราศจากฟลูออรีน คาร์บอน 6 คาร์บอน 8) สารเคมีซักล้างดีมิน (ABS เอนไซม์ สารป้องกันสแปนเด็กซ์ สารกำจัดแมงกานีส) ประเทศผู้ส่งออกหลัก: อินเดีย ปากีสถาน บังกลาเทศ ตุรกี อินโดนีเซีย อุซเบกิสถาน ฯลฯ
สารลดแรงตึงผิวเป็นองค์ประกอบสำคัญของสารเคมีในการผลิตกระดาษ โดยใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตเยื่อกระดาษ การเคลือบผิว การปรับขนาดพื้นผิว การเคลือบ และการบำบัดน้ำเสีย
สารลดแรงตึงผิวที่ใช้เป็นสารช่วยในการปรุงอาหารสามารถส่งเสริมการแทรกซึมของสารละลายปรุงอาหารเข้าไปในวัตถุดิบเส้นใย เพิ่มประสิทธิภาพการกำจัดลิกนินและเรซินออกจากไม้หรือวัสดุที่ไม่ใช่ไม้ด้วยสารละลายปรุงอาหาร และช่วยกระจายเรซิน สารลดแรงตึงผิวประจุลบที่ใช้เป็นสารกำจัดเรซิน ได้แก่ โซเดียมโดเดซิลเบนซีนซัลโฟเนต โซเดียมเตตระโพรพิลเบนซีนซัลโฟเนต โซเดียมแฟตตีแอลกอฮอล์ซัลเฟต ไซลีนซัลโฟนิกแอซิด โซเดียมคอนเดนเสทแนฟทาลีนซัลโฟเนต โซเดียมอัลคิลฟีนอลโพลีออกซีเอทิลีนอีเทอร์ซัลเฟต เป็นต้น สารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีประจุ ได้แก่ อัลคิลฟีนอลโพลีออกซีเอทิลีนอีเทอร์ แฟตตีแอลกอฮอล์โพลีออกซีเอทิลีนอีเทอร์ กรดไขมันโพลีออกซีเอทิลีนเอสเทอร์ โพลีอีเทอร์ เป็นต้น เมื่อใช้สารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีประจุเพื่อกำจัดเรซิน โนนิลฟีนอลโพลีออกซีเอทิลีนอีเทอร์จะมีประสิทธิภาพมากที่สุด การผสมผสานสารลดแรงตึงผิวประจุลบและสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีประจุจะให้ผลดีกว่า ซึ่งสามารถส่งเสริมการกำจัดลิกนินและเรซินและเพิ่มผลผลิตเยื่อกระดาษ ตัวอย่างเช่น การเติมสารประกอบของกรดไซลีนซัลโฟนิกและโซเดียมแนฟทาลีนซัลโฟเนตที่มีอัตราส่วนมวล 1:(1-2) และโพลีออกซีเอทิลีนอีเธอร์โนนิลฟีนอลสามารถทำให้ได้ประสิทธิภาพในการกำจัดเรซินที่ดี
สารลดแรงตึงผิวสำหรับขจัดหมึกในกระดาษเสีย
หลักการของการกำจัดหมึกจากกระดาษเสียคือการทำให้เปียก ซึมผ่าน ขยายตัว อิมัลซิไฟเออร์ กระจายตัว โฟม ตกตะกอน จับ และล้างเส้นใยและหมึกด้วยสารลดแรงตึงผิว วิธีการหลักในกระบวนการประกอบด้วย: ① วิธีการล้างเน้นฟังก์ชันการกระจายตัว ทำให้หมึกกระจายตัวได้ง่ายและสร้างคอลลอยด์เพื่อกำจัดออก วิธีการลอยตัว: ฟองปานกลาง ตามด้วยการจับหมึก ฯลฯ การผสมผสานระหว่างวิธีการล้างและวิธีการลอยตัว สารเคมีหลักที่ใช้ในการกำจัดหมึกจากกระดาษเสีย ได้แก่ ด่าง แก้วน้ำ สารคีเลต ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ สารลดแรงตึงผิว เกลือแคลเซียม ฯลฯ สารลดแรงตึงผิวมีบทบาทสำคัญ สารลดแรงตึงผิวหลักที่ใช้เป็นสารกำจัดหมึกจากกระดาษเสีย ได้แก่ เกลือกรดไขมันแอนไอออนิก ซัลเฟต ซัลเฟต เกลือฟอสเฟต และซัลโฟซัคซิเนต ประเภทประจุบวก: เกลือเอมีน เกลือแอมโมเนียมควอเทอร์นารี ประเภทไบโพลาร์: บีเทน อิมิดาโซลีน เกลือกรดอะมิโน สารลดแรงตึงผิวที่ไม่ใช่ไอออนิก: อัลคอกซิเลต, โพลีออลเอสเทอร์, เอสเทอร์ของกรดไขมัน, อัลคิลเอไมด์, อัลคิลไกลโคไซด์ การเลือกสารลดแรงตึงผิวขึ้นอยู่กับสภาพของวัสดุพิมพ์และกระบวนการล้างหมึก ดังนั้น หากพูดกันตามจริง สารล้างหมึกสำหรับกระดาษเหลือทิ้งส่วนใหญ่จึงประกอบด้วยสูตรผสมของสารลดแรงตึงผิวหลายชนิด
การประยุกต์ใช้กับงานกระดาษเปียก
สารลดแรงตึงผิวสำหรับการกำหนดขนาดเป็นสารเคมีที่มีความสำคัญต่อพื้นผิวเปียก ซึ่งช่วยให้กระดาษและกระดาษแข็งทนน้ำได้ สารลดแรงตึงผิวส่วนใหญ่ใช้ในการเขียน การพิมพ์ บรรจุภัณฑ์ และกระดาษและกระดาษแข็งสำหรับก่อสร้าง
สารลดแรงตึงผิวประเภทหลักๆ ได้แก่ สารลดแรงตึงผิวที่ทำจากโรซินและสารลดแรงตึงผิวที่ทำจากสารสังเคราะห์ การเตรียมโรซินแบบกระจายตัวเป็นกระบวนการทางกายภาพและทางเคมี ซึ่งโรซินที่เป็นของแข็งจะดูดซับความร้อนและกลายเป็นโรซินเหลว โรซินเหลวมีแรงตึงผิวระหว่างของเหลวกับน้ำสูง และการลดแรงตึงผิวนี้สามารถทำได้โดยการเติมสารลดแรงตึงผิวเท่านั้น อิมัลซิไฟเออร์และสารช่วยกระจายตัวสำหรับหมากโรซินแบบกระจายตัวเป็นสารลดแรงตึงผิวทั้งคู่ การเลือกสารลดแรงตึงผิวที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการเตรียมหมากโรซินแบบกระจายตัว สารลดแรงตึงผิวที่นิยมใช้กัน ได้แก่ สารลดแรงตึงผิวประจุลบ ประจุบวก และสวิตเตอร์ไอออนิก อิมัลซิไฟเออร์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในประเทศจีนคือหมากฝรั่งโรซินแบบกระจายประจุลบ และอิมัลซิไฟเออร์ที่ใช้กันทั่วไปคือประเภทโพลีออกซีเอทิลีน เช่น แอลกอฮอล์ไขมันโพลีออกซีเอทิลีนอีเทอร์ฟอสเฟต โซเดียม 2-ไฮดรอกซี-3- (สไตรีนไกลคอล) อะคริลิกซัลโฟเนต โซเดียม 2-ไฮดรอกซี-3- (โนนิลฟีนอกซีโพลีออกซีเอทิลีน) อะคริลิกซัลโฟเนต เป็นต้น อิมัลซิไฟเออร์ประจุบวกบางชนิด เช่น โพลีอะคริลาไมด์ประจุบวก โพลีเอไมด์โพลีเอไมด์อีพิคลอโรไฮดริน และแป้งประจุบวก ใช้ในการเตรียมโรซินแบบกระจายประจุบวกขนาด
สารสังเคราะห์สำหรับปรับขนาดประกอบด้วยอัลคิลคีทีนไดเมอร์ (AKD) และอัลคิลซัคซินิกแอนไฮไดรด์ (ASA) สารสังเคราะห์สำหรับปรับขนาดทั้งสองชนิดนี้เรียกอีกอย่างหนึ่งว่าสารสังเคราะห์สำหรับปรับขนาดแบบรีแอคทีฟ เนื่องจากมีหมู่ฟังก์ชันที่ออกฤทธิ์ซึ่งสามารถทำปฏิกิริยากับหมู่ไฮดรอกซิลของเส้นใยและคงอยู่บนเส้นใยได้ ด้วยความสามารถในการรองรับสภาวะ pH สูง (pH = 7.5-8.5) สารสังเคราะห์สำหรับปรับขนาดชนิดนี้จึงเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมกระดาษ เนื่องจากสามารถใช้แคลเซียมคาร์บอเนตราคาไม่แพงเป็นสารตัวเติมเพื่อปรับปรุงความแข็งแรง ความขาว และประสิทธิภาพการผลิตกระดาษ ปัจจุบัน กระดาษคุณภาพสูงกว่า 50% ในประเทศที่พัฒนาแล้วสามารถผลิตกระดาษที่มีความเข้มข้นปานกลางถึงด่างได้ AKD และ ASA ไม่ละลายน้ำ และสามารถเตรียมโลชั่น AKD ที่เสถียรได้โดยใช้สารลดแรงตึงผิวชนิดโพลีออกซีเอทิลีนที่ไม่มีประจุเป็นอิมัลซิไฟเออร์
ในระหว่างกระบวนการฟอกเยื่อกระดาษที่ผ่านการบำบัดด้วยสารลดแรงตึงผิวเพื่อควบคุมเรซิน เรซินที่เหลือจะตกตะกอน หากไม่แยกออกตามเวลาที่กำหนด จะเกิดตะกอนเหนียวหนืดเกาะติดกับอุปกรณ์ ตาข่ายทองแดงของเครื่องจักรผลิตกระดาษ ผ้าขนสัตว์ และกระบอกอบแห้ง ก่อให้เกิดอุปสรรคในการผลิตกระดาษ ส่งผลกระทบต่อการผลิตกระดาษตามปกติ และก่อให้เกิดโรคกระดาษ นอกจากนี้ ด้วยการใช้กระดาษเหลือทิ้งอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน สารที่มีส่วนผสมของเรซิน เช่น กาว สารยึดเกาะหมึก และกาวเคลือบในกระดาษเหลือทิ้ง ก็สามารถก่อให้เกิดสารกั้นเรซินที่ส่งผลกระทบต่อการผลิตกระดาษได้เช่นกัน ดังนั้น การวิจัยและพัฒนาสารควบคุมสารกั้นเรซินจึงมีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น
สารควบคุมการกั้นเรซินที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ สารตัวเติมอนินทรีย์ (เช่น ผงทัลค์) สารฆ่าเชื้อรา สารลดแรงตึงผิว สารคีเลต พอลิเมอร์ประจุบวก ไลเปส และสารแยกเมมเบรน สารลดแรงตึงผิวที่ใช้กันมากที่สุดคือสารลดแรงตึงผิวประจุลบ ซึ่งปัจจุบันเป็นสารลดแรงตึงผิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ได้แก่ แอลกอฮอล์ซัลเฟตสูง กรดอัลคิลเบนซีนซัลโฟนิก และแอลกอฮอล์สูง ฟอสเฟต เป็นต้น สารลดแรงตึงผิวประจุบวกส่วนใหญ่ประกอบด้วยเกลืออัลคิลเอมีนหรือเกลือแอมโมเนียมควอเทอร์นารี สารลดแรงตึงผิวที่ไม่ใช่ไอออนิกส่วนใหญ่ประกอบด้วยโพลีเอทิลีนไกลคอลและโพลีออล นอกจากนี้ยังมีสารลดแรงตึงผิวแอมโฟเทอริกและสารประกอบเชิงซ้อนหลายองค์ประกอบหลายชนิด สารลอกออกยังเป็นสารควบคุมเรซินที่ใช้ควบคุมการยึดเกาะระหว่างเครื่องอบแห้งและแผ่นกระดาษ หล่อลื่นที่ขูดและเครื่องอบแห้ง และควบคุมการกระจายตัวของกาว ประกอบด้วยโลชั่นโพลีเมอร์โพลีเอไมด์เป็นหลัก เช่น โลชั่นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ น้ำมันแร่ และสารลดแรงตึงผิว โลชั่นซิลิโคนออร์แกนิกแบบพ่นแพลตฟอร์ม และโพลีเอมีนโพลีเอไมด์โพลีเมอร์บวก
สารลดแรงตึงผิวสำหรับลดฟอง
ในกระบวนการผลิตกระดาษ เยื่อกระดาษจะมีสารลดแรงตึงผิวที่ทำให้เกิดฟองทั้งจากธรรมชาติและสารสังเคราะห์ในปริมาณเล็กน้อย เช่น ส่วนประกอบทางเทคนิคและกรดไขมัน รวมถึงสารคงสภาพของโฟม เช่น พอลิเมอร์สังเคราะห์และแป้ง ดังนั้น โฟมจึงเกิดขึ้น ซึ่งอาจก่อให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น กระดาษแตกหรือเป็นรูบนกระดาษ ส่วนประกอบสำคัญของสารลดฟองที่ใช้ในการผลิตกระดาษ ได้แก่ แอลกอฮอล์คาร์บอนสูง โพลีเอเทอร์ เอสเทอร์ของกรดไขมัน พอลิเมอร์ซิลิคอนอินทรีย์ เป็นต้น โดยทั่วไปแล้วสารเหล่านี้จะถูกเตรียมในโลชั่นน้ำในน้ำมัน
น้ำยาปรับผ้านุ่มสำหรับทำกระดาษ
ความนุ่ม หมายถึงความสามารถของสารลดแรงตึงผิวในการสร้างกลุ่มไฮโดรโฟบิกบนพื้นผิวของเส้นใยและดูดซับในทิศทางย้อนกลับ ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานทั้งแบบไดนามิคและแบบสถิตของวัสดุเส้นใย ทำให้เกิดความรู้สึกเรียบลื่นและนุ่ม น้ำส้มสายชูกรดซัลฟิวริก น้ำมันละหุ่งซัลโฟเนต และสารลดแรงตึงผิวประจุลบอื่นๆ มีคุณสมบัติในการทำให้ผ้านุ่มขึ้นเมื่อถูกดูดซับบนพื้นผิวของเส้นใย
หมู่ไอออนบวกในสารลดแรงตึงผิวประจุบวกสามารถจับตัวโดยตรงกับเส้นใยที่มีประจุลบ ในขณะที่หมู่ไฮโดรโฟบิกจะสร้างพื้นผิวพลังงานต่ำที่ด้านนอกของเส้นใย ส่งผลให้มีความยืดหยุ่นที่ดีเป็นพิเศษ กรดไขมันไบซาไมด์อีพิคลอโรไฮดรินส่วนใหญ่นำมาใช้กับกระดาษที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง เช่น กระดาษชำระ กระดาษยับ ผ้าอนามัย ผ้าเช็ดหน้า ผ้าเช็ดปาก เป็นต้น
สารลดแรงตึงผิวไอออนิกแบบไบโพลาร์มีการใช้งานที่หลากหลาย หมู่ไอออนบวกสามารถสร้างพันธะกับเส้นใยได้ ในขณะที่หมู่ไอออนลบสามารถจับกับเส้นใยผ่านโพลีอิเล็กโทรไลต์หรือไอออนอะลูมิเนียมในเยื่อกระดาษ นอกจากนี้ยังสามารถทำให้หมู่ไฮโดรโฟบิกเรียงตัวออกด้านนอก ส่งผลให้พลังงานพื้นผิวลดลงอย่างมาก ตัวอย่างของสารลดแรงตึงผิวประเภทนี้ ได้แก่ 1 (.9 'aminoethyl) 2. อนุพันธ์ของกรดคาร์บอกซิลิกอัลคิลอิมิดาโซลีน 17 ชนิด นอกจากนี้ สารลดแรงตึงผิวทั้งแบบประจุบวกและแอมโฟเทอริกยังมีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรียและฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ซึ่งสามารถป้องกันกระดาษจากเชื้อราได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สารลดแรงตึงผิวออร์กาโนซิลิคอนจัดเป็นสารลดแรงตึงผิวชนิดพิเศษ และเกลือควอเทอร์นารีแอมโมเนียมออร์กาโนซิลิคอนประจุบวกส่วนใหญ่ใช้เป็นสารทำให้นุ่ม นอกจากนี้ยังมีสารทำให้นุ่มประเภทอื่นๆ อีกมากมาย เช่น โพลีออกซีเอทิลีนเอสเทอร์ โพลีออกซีเอทิลีนลาโนลิน ขี้ผึ้งอิมัลซิไฟด์ เป็นต้น
น้ำยาปรับผ้านุ่มสำหรับทำกระดาษ
ความนุ่ม หมายถึงความสามารถของสารลดแรงตึงผิวในการสร้างกลุ่มไฮโดรโฟบิกบนพื้นผิวของเส้นใยและดูดซับในทิศทางย้อนกลับ ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานทั้งแบบไดนามิคและแบบสถิตของวัสดุเส้นใย ทำให้เกิดความรู้สึกเรียบลื่นและนุ่ม น้ำส้มสายชูกรดซัลฟิวริก น้ำมันละหุ่งซัลโฟเนต และสารลดแรงตึงผิวประจุลบอื่นๆ มีคุณสมบัติในการทำให้ผ้านุ่มขึ้นเมื่อถูกดูดซับบนพื้นผิวของเส้นใย
หมู่ไอออนบวกในสารลดแรงตึงผิวประจุบวกสามารถจับตัวโดยตรงกับเส้นใยที่มีประจุลบ ในขณะที่หมู่ไฮโดรโฟบิกจะสร้างพื้นผิวพลังงานต่ำที่ด้านนอกของเส้นใย ส่งผลให้มีความยืดหยุ่นที่ดีเป็นพิเศษ กรดไขมันไบซาไมด์อีพิคลอโรไฮดรินส่วนใหญ่นำมาใช้กับกระดาษที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง เช่น กระดาษชำระ กระดาษยับ ผ้าอนามัย ผ้าเช็ดหน้า ผ้าเช็ดปาก เป็นต้น
สารลดแรงตึงผิวไอออนิกแบบไบโพลาร์มีการใช้งานที่หลากหลาย หมู่ไอออนบวกสามารถสร้างพันธะกับเส้นใยได้ ในขณะที่หมู่ไอออนลบสามารถจับกับเส้นใยผ่านโพลีอิเล็กโทรไลต์หรือไอออนอะลูมิเนียมในเยื่อกระดาษ นอกจากนี้ยังสามารถทำให้หมู่ไฮโดรโฟบิกเรียงตัวออกด้านนอก ส่งผลให้พลังงานพื้นผิวลดลงอย่างมาก ตัวอย่างของสารลดแรงตึงผิวประเภทนี้ ได้แก่ 1 (.9 'aminoethyl) 2. อนุพันธ์ของกรดคาร์บอกซิลิกอัลคิลอิมิดาโซลีน 17 ชนิด นอกจากนี้ สารลดแรงตึงผิวทั้งแบบประจุบวกและแอมโฟเทอริกยังมีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรียและฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ซึ่งสามารถป้องกันกระดาษจากเชื้อราได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สารลดแรงตึงผิวออร์กาโนซิลิกอนจัดเป็นสารลดแรงตึงผิวชนิดพิเศษ และเกลือแอมโมเนียมควอเทอร์นารีออร์กาโนซิลิกอนที่มีประจุบวกส่วนใหญ่ใช้เป็นสารทำให้นุ่ม
นอกจากนี้ยังมีสารทำให้ผ้านุ่มอีกหลายประเภท เช่น กรดสเตียริกโพลีออกซีเอทิลีนเอสเทอร์ โพลีออกซีเอทิลีนลาโนลิน ขี้ผึ้งอิมัลซิไฟด์ เป็นต้น
สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
ในการผลิตกระดาษแปรรูปพิเศษ บางครั้งอาจพบปัญหาด้านการป้องกันไฟฟ้าสถิต การใช้สารลดแรงตึงผิวเพื่อปรับสภาพของเหลวอาจทำให้เกิดพื้นผิวด้านนอกที่อุ้มน้ำ กล่าวคือ ในฐานะสารป้องกันไฟฟ้าสถิต สารลดแรงตึงผิวจะดูดซับประจุบวกบนพื้นผิวของวัสดุ ก่อให้เกิดกลุ่มไฮโดรโฟบิกบนพื้นผิววัสดุ กลุ่มไฮโดรโฟบิกจะแผ่ขยายออกไปสู่อวกาศ เพิ่มการนำไฟฟ้าของไอออนและการนำไฟฟ้าในการดูดซับความชื้นของเส้นใย ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์การคายประจุและความต้านทานพื้นผิวลดลง จึงช่วยป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิต สารลดแรงตึงผิวที่ใช้เป็นสารป้องกันไฟฟ้าสถิตมีกลุ่มไฮโดรโฟบิกขนาดใหญ่และกลุ่มไฮโดรฟิลิกที่แข็งแกร่ง สารลดแรงตึงผิวประจุบวกมีการใช้งานสูงสุดและมีประสิทธิภาพดีที่สุด รองลงมาคือสารลดแรงตึงผิวแอมโฟเทอริก
สารกระจายเส้นใย
หน้าที่หลักของสารกระจายตัวของเส้นใยคือการลดการจับตัวเป็นก้อนของเส้นใยและปรับปรุงการขึ้นรูปกระดาษ สารกระจายตัวของเส้นใยสามารถสร้างโครงสร้างสองชั้นบนพื้นผิวของเส้นใย ปลายขั้วของสารกระจายตัวด้านนอกมีความสัมพันธ์กับน้ำอย่างแข็งแกร่ง เพิ่มระดับการเปียกของน้ำและป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อให้เกิดการกระจายตัว สารกระจายตัวของเส้นใยที่นิยมใช้ ได้แก่ โพลีอะคริลาไมด์ไฮโดรไลซ์บางส่วน (PAM) โพลีเอทิลีนออกไซด์ (PlEO) เป็นต้น PEO มีความหนืดสูง ละลายน้ำได้ดี และมีความลื่นไหลดี การเติมน้อยกว่า 0.05% ลงในกระดาษชำระคุณภาพสูงสามารถให้ประสิทธิภาพการกระจายตัวที่ดี
การประยุกต์ใช้การปรับขนาดพื้นผิวและการเคลือบผิวในงานกระดาษ
การปรับขนาดพื้นผิวและการเคลือบพื้นผิวล้วนเกี่ยวข้องกับการใช้สารเคมีกับพื้นผิวของกระดาษ โดยมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิว เพิ่มประสิทธิภาพการพิมพ์ และความสมบูรณ์โดยรวม อย่างไรก็ตาม ทั้งสองวิธีนี้มีความแตกต่างกันมาก ความแตกต่างหลักคือการติดกาวบนพื้นผิวมักใช้เพียงกาว ในขณะที่การเคลือบพื้นผิวใช้ทั้งกาวและเม็ดสี โดยกาวที่ใช้สำหรับเคลือบผิวจะถูกกดลงบนกระดาษ ในขณะที่เม็ดสีที่ทาจะถูกทาลงบนพื้นผิวของกระดาษ
สารลดแรงตึงผิวสำหรับการกำหนดขนาดพื้นผิว
สามารถแบ่งตามวัสดุได้เป็นผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติ ผลิตภัณฑ์ดัดแปลง และผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ แบ่งตามคุณสมบัติไอออนิกได้เป็นประเภทแอนไอออนิก แคตไอออนิก และชนิดไม่มีไอออนิก แบ่งตามรูปแบบผลิตภัณฑ์ได้เป็นสารละลายในน้ำและชนิดโลชั่น กาวติดพื้นผิวที่นิยมใช้กันมีหมู่ไฮโดรโฟบิกและไฮโดรฟิลิก ดังนั้นโดยทั่วไปแล้ว กาวเหล่านี้จึงเป็นสารลดแรงตึงผิว สารลดแรงตึงผิวหลักๆ ได้แก่ แป้งดัดแปร โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส (CMC) และโพลีอะคริลาไมด์ (PAM) สารลดแรงตึงผิวชนิดต่างๆ สามารถเลือกใช้ตามความต้องการที่แตกต่างกันได้ ตัวอย่างเช่น ① เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการกันน้ำ สามารถใช้ AKD, โรซินแบบกระจาย, พาราฟิน, โครเมียมคลอไรด์สเตียเรต, โคพอลิเมอร์สไตรีนมาเลอิกแอนไฮไดรด์ และลาเท็กซ์เรซินสังเคราะห์อื่นๆ ได้ ② เพื่อเพิ่มความทนทานต่อน้ำมัน สามารถเติมสารประกอบฟลูออไรด์อินทรีย์ เช่น โคพอลิเมอร์เพอร์ฟลูออโรอัลคิลอะคริเลต สารประกอบเชิงซ้อนโครเมียมเพอร์ฟลูออโรอ็อกทาโนอิกแอซิด และเพอร์ฟลูออโรอัลคิลฟอสเฟต ฯลฯ เพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะโดยการเติมเรซินซิลิโคน ④ เพิ่มประสิทธิภาพการพิมพ์ โดยส่วนใหญ่ใช้แป้งดัดแปร CMC, PVA ฯลฯ เพิ่มความแข็งแรงทั้งแบบแห้งและแบบเปียกโดยการเติมแป้งดัดแปร PAM ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความมันวาวของการพิมพ์ โดยส่วนใหญ่ใช้ CMC, โซเดียมอัลจิเนต และวัสดุอื่นๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปรับขนาดพื้นผิว มักใช้สารปรับขนาดตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปร่วมกัน ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่โดดเด่น
สารลดแรงตึงผิวเคลือบ
องค์ประกอบของสารเคลือบสำหรับกระบวนการเคลือบประกอบด้วยกาว เม็ดสี และสารเติมแต่งอื่นๆ เป็นหลัก ตัวสารเคลือบเองเป็นสารประกอบที่ซับซ้อน และแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของกระดาษและองค์ประกอบของสูตร สารลดแรงตึงผิวมีบทบาทสำคัญในการกำหนดสูตรของสารเคลือบกระดาษ ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารช่วยกระจายตัว สารลดฟอง สารหล่อลื่น สารกันเสีย สารป้องกันไฟฟ้าสถิต และน้ำยางสังเคราะห์
สารกระจายตัวเคลือบผิว: เป็นสารเติมแต่งที่สำคัญที่สุดในสารเคลือบ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นสารลดแรงตึงผิว ประสิทธิภาพของสารนี้คือ ① มอบประจุให้กับอนุภาคเม็ดสี ทำให้เกิดแรงผลักซึ่งกันและกัน ② เคลือบผิวอนุภาคเม็ดสี ทำหน้าที่เป็นคอลลอยด์ป้องกัน ③ สร้างสถานะความหนืดสูงรอบอนุภาค เพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคหลายอนุภาครวมตัวกัน สารกระจายตัวที่ใช้กันในยุคแรก ได้แก่ ฟอสเฟต โพลีซิลิเกต ไดแอมโมเนียมไฮโดรเจนฟอสเฟต ซึ่งเป็นผลผลิตจากการควบแน่นของกรดเบนซีนซัลโฟนิกและฟอร์มาลดีไฮด์ เคซีน เรซินอาหรับ และอื่นๆ โซเดียมเฮกซาเมตาฟอสเฟต โซเดียมไพโรฟอสเฟต และโซเดียมเตตระฟอสเฟต เป็นสารกระจายตัวที่นิยมใช้กันทั่วไปในสารเคลือบที่มีปริมาณของแข็งต่ำ ในงานเคลือบที่มีปริมาณของแข็งสูง มักใช้สารกระจายตัวอินทรีย์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง เช่น สารละลายโซเดียมโพลีอะคริเลต โซเดียมโพลีเมทาคริเลตและอนุพันธ์ สารละลายเกลือไดโซเดียมของโคพอลิเมอร์ไดไอโซบิวทิลีนมาเลอิกแอนไฮไดรด์ รวมทั้งอัลคิลฟีนอลโพลีออกซีเอทิลีนอีเทอร์และแอลกอฮอล์ไขมันโพลีออกซีเอทิลีนอีเทอร์
สารลดฟอง: มักเกิดโฟมขึ้นในกระบวนการเตรียมและเคลือบสารเคลือบ และจำเป็นต้องเติมสารลดฟองเข้าไป ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยแอลกอฮอล์ชนิดสูง เอสเทอร์ของกรดไขมัน ไตรบิวทิลฟอสเฟต ไตรโพรพิลฟอสเฟต ฯลฯ
สารหล่อลื่น: เพื่อปรับปรุงความลื่นไหลและความลื่นของสารเคลือบกระดาษ เพิ่มการยึดเกาะ เพิ่มความเรียบเนียนและความเงางามของสารเคลือบกระดาษ เพิ่มความยืดหยุ่น ป้องกันการแตกร้าว และปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์ของกระดาษเคลือบ สารหล่อลื่นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันคือสารลดแรงตึงผิวสบู่โลหะที่ละลายน้ำได้ ซึ่งได้แก่ แคลเซียมสเตียเรต และสารหล่อลื่นที่ละลายน้ำได้ เช่น โซเดียมสเตียเรต ก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน นอกจากนี้ยังสามารถใช้พาราฟินไฮโดรคาร์บอนและกรดไขมันเอมีนเป็นสารหล่อลื่นได้อีกด้วย
สารกันเสีย: กาวธรรมชาติบางชนิดมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพและเกิดเชื้อรา ดังนั้นจึงควรเติมสารป้องกันการกัดกร่อนลงในสารเคลือบกระดาษ สารลดแรงตึงผิวควอเทอร์นารีแอมโมเนียมไอออนบวก สารประกอบฟลูออไรด์ไซคลิก โบรมีนอินทรีย์และสารประกอบซัลเฟอร์ เอ็น-(2-เบนซิมิดาโซลิล) คาร์บาเมต (คาร์เบนดาซิม) ฯลฯ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคลือบกระดาษ
สารป้องกันไฟฟ้าสถิต: โดยการเติม octadecyltrimethylammonium fluoride, polyoxyethylene sorbitan ester, alkylphenol polyoxyethylene ether phosphate, polystyrene sulfonate ฯลฯ ลงในสูตรเคลือบ กระดาษจึงสามารถมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตได้
น้ำยางสังเคราะห์: น้ำยางสังเคราะห์เป็นกาวเคลือบที่สำคัญ ในกระบวนการเตรียมน้ำยางสังเคราะห์ สารลดแรงตึงผิวมีบทบาทสำคัญในฐานะอิมัลซิไฟเออร์ สารกระจายตัว สารคงตัว และอื่นๆ
#ผู้ผลิตสารเคมี#
#สารเสริมสิ่งทอ#
#สารเคมีสิ่งทอ#
#น้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคน#
#ผู้ผลิตซิลิโคน#
เวลาโพสต์: 31 ต.ค. 2567
