เครื่องแยกกาก
| เนื่องจากของแข็งบางชนิดไม่ละลายในน้ำ เมื่อมีของแข็งเหล่านี้อย่างน้อยหนึ่งชนิดอยู่ในสารละลายที่เป็นน้ำในปริมาณมาก ของแข็งเหล่านี้สามารถอยู่ในน้ำในสถานะอิมัลซิไฟเออร์ภายใต้การกวนโดยไฮดรอลิกหรือพลังงานภายนอก ก่อตัวเป็นอิมัลชัน ในทางทฤษฎีระบบนี้ไม่เสถียร แต่ถ้ามีสารลดแรงตึงผิว (อนุภาคดิน ฯลฯ) อยู่ มันจะทำให้สถานะอิมัลซิฟิเคชันรุนแรงมาก แม้ว่าทั้งสองขั้นตอนจะแยกออกจากกันได้ยาก โดยทั่วไปคือส่วนผสมของน้ำมันกับน้ำ ในการแยกน้ำมันกับน้ำและส่วนผสมของน้ำกับน้ำมันในการบำบัดน้ำเสีย ทั้งสองขั้นตอนสร้างโครงสร้างน้ำมันในน้ำหรือน้ำในน้ำมันที่เสถียรมากขึ้น พื้นฐานทางทฤษฎีคือ "โครงสร้างชั้นไฟฟ้าสองชั้น" ในกรณีนี้ มีการใช้สารบางอย่างเพื่อทำลายโครงสร้าง bilayer ไฟฟ้าที่เสถียร รวมทั้งทำให้ระบบอิมัลซิฟิเคชันเสถียร เพื่อให้เกิดการแยกตัวของสองเฟสสารเหล่านี้ใช้เพื่อให้เกิดการหยุดชะงักของอิมัลซิฟิเคชันเรียกว่าอิมัลชันเบรกเกอร์ |
แอปพลิเคชันหลัก
| Demulsifier เป็นสารลดแรงตึงผิวซึ่งสามารถทำลายโครงสร้างของเหลวที่มีลักษณะคล้ายอิมัลชันได้ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของอิมัลชันในการแยกเฟสต่างๆการดีมัลซิฟิเคชันของน้ำมันดิบหมายถึงการใช้ผลกระทบทางเคมีของสารทำลายอิมัลชันเพื่อทิ้งน้ำมันและน้ำไว้ในส่วนผสมของน้ำมันและน้ำที่เป็นอิมัลชันเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการคายน้ำของน้ำมันดิบ เพื่อให้มั่นใจถึงมาตรฐานของปริมาณน้ำในน้ำมันดิบสำหรับภายนอก การแพร่เชื้อ. การแยกเฟสอินทรีย์และน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ หนึ่งในวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการใช้เครื่องแยกกากเพื่อกำจัดอิมัลซิฟิเคชันเพื่อสร้างส่วนต่อประสานอิมัลซิไฟเออร์ที่มีความแข็งแรงระดับหนึ่งเพื่อให้ได้การแยกเฟสทั้งสองออกจากกันอย่างไรก็ตาม สารแยกชั้นที่ต่างกันมีความสามารถในการแตกตัวของอิมัลชันที่แตกต่างกันสำหรับเฟสอินทรีย์ และประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อผลการแยกสารสองเฟสในกระบวนการผลิตเพนิซิลลิน ขั้นตอนสำคัญคือการสกัดเพนิซิลลินจากน้ำซุปหมักเพนิซิลลินด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ (เช่น บิวทิลอะซีเตต)เนื่องจากน้ำซุปหมักประกอบด้วยคอมเพล็กซ์ของโปรตีน น้ำตาล ไมซีเลียม ฯลฯ รอยต่อระหว่างเฟสอินทรีย์และเฟสที่เป็นน้ำจึงไม่ชัดเจนในระหว่างการสกัด และโซนอิมัลซิฟิเคชันมีความเข้มข้นในระดับหนึ่ง ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
Common Demulsifier - ต่อไปนี้คือ Demulsifier หลักที่ไม่ใช่ไอออนิกที่ใช้กันทั่วไปในบ่อน้ำมัน
เครื่องแยกกากชนิด SP
| ส่วนประกอบหลักของเบรกเกอร์อิมัลชันชนิด SP คือโพลีออกซีเอทิลีน โพลีออกซีโพรพิลีนออกตาเดซิลอีเธอร์ สูตรโครงสร้างทางทฤษฎีคือ R(PO)x(EO)y(PO)zH โดยที่: EO-โพลีออกซีเอทิลีน;PO-โพลิออกซีโพรพิลีน;แอลกอฮอล์ R-อะลิฟาติก;x, y, z-ระดับพอลิเมอไรเซชันดีมัลซิไฟเออร์ชนิด SP มีลักษณะของแป้งสีเหลืองอ่อน ค่า HLB 10~12 ละลายได้ในน้ำสารแยกกากชนิดไม่มีไอออน SP มีผลในการแยกสารได้ดีกว่าในน้ำมันดิบที่มีพาราฟินเป็นส่วนประกอบส่วนที่ไม่ชอบน้ำประกอบด้วยโซ่ไฮโดรคาร์บอนคาร์บอน 12~18 และกลุ่มที่ชอบน้ำของมันคือชอบน้ำผ่านการกระทำของกลุ่มไฮดรอกซิล (-OH) และอีเทอร์ (-O-) ในโมเลกุลและน้ำเพื่อสร้างพันธะไฮโดรเจนเนื่องจากหมู่ไฮดรอกซิลและอีเทอร์เป็นหมู่ที่ชอบน้ำอย่างอ่อน กลุ่มไฮดรอกซิลหรืออีเทอร์เพียงหนึ่งหรือสองหมู่จึงไม่สามารถดึงหมู่ที่ไม่ชอบน้ำของสายโซ่ไฮโดรคาร์บอน 12~18 ของคาร์บอนลงไปในน้ำได้ จึงต้องมีหมู่ที่ชอบน้ำมากกว่าหนึ่งหมู่เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการละลายน้ำยิ่งน้ำหนักโมเลกุลของสารแยกชั้นที่ไม่ใช่ไอออนิกมากเท่าใด สายโซ่โมเลกุลที่ยาวขึ้น ก็ยิ่งมีหมู่ไฮดรอกซิลและอีเทอร์มากขึ้นเท่านั้น พลังดึงก็ยิ่งมากขึ้น ความสามารถในการแยกชั้นของอิมัลชันน้ำมันดิบก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้นอีกเหตุผลหนึ่งที่ทำให้สารแยกกาก SP เหมาะสมกับน้ำมันดิบที่มีพาราฟินเป็นส่วนประกอบก็คือ น้ำมันดิบที่มีพาราฟินเป็นส่วนประกอบไม่มีกัมและแอสฟัลต์ทีนหรือน้อยมาก สารลดแรงตึงผิวประเภทไลโปฟิลิกและความหนาแน่นสัมพัทธ์น้อยสำหรับน้ำมันดิบที่มีปริมาณกัมและแอสฟัลต์ทีนสูง (หรือปริมาณน้ำมากกว่า 20%) ความสามารถในการแยกตัวของสารแยกชั้นชนิด SP จะอ่อนแอลงเนื่องจากโครงสร้างโมเลกุลเดี่ยว ไม่มีโครงสร้างสายโซ่แยกและโครงสร้างอะโรมาติก |
Demulsifier ชนิด AP
| ดีมัลซิไฟเออร์ชนิด AP คือโพลีเอทิลีนโพลีออกซีโพรพิลีนโพลีอีเทอร์ที่มีโพลีเอทิลีนโพลีเอมีนเป็นตัวเริ่มต้น ซึ่งเป็นสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุหลายสาขาที่มีสูตรโครงสร้างโมเลกุล: D(PO)x(EO)y(PO)zH โดยที่: EO - โพลีออกซีเอทิลีน;PO - โพลีออกซีโพรพิลีนR - แอลกอฮอล์ไขมันD - โพลิเอทิลีนเอมีน: x, y, z - ระดับของพอลิเมอไรเซชัน สารแยกชั้นโครงสร้างชนิด AP สำหรับการแยกชั้นน้ำมันดิบจากพาราฟิน ให้ผลดีกว่าเครื่องแยกชั้นชนิด SP เหมาะสำหรับปริมาณน้ำในน้ำมันดิบที่สูงกว่า 20% ของเครื่องแยกชั้นน้ำมันดิบ และสามารถบรรลุผลการแยกชั้นอย่างรวดเร็วภายใต้อุณหภูมิต่ำ เงื่อนไข.หากตัวแยกส่วนชนิด SP ตกตะกอนและแยกตัวเป็นอิมัลชันภายใน 55~60℃ และ 2 ชั่วโมง ตัวแยกส่วนชนิด AP จะต้องจับตัวเป็นก้อนและแยกตัวเป็นอิมัลชันภายใน 45~50℃ และ 1.5 ชม.นี่เป็นเพราะลักษณะโครงสร้างของโมเลกุลดีมัลซิไฟเออร์ประเภท APโพลิเอทิลีนโพลิเอมีนตัวเริ่มต้นกำหนดรูปแบบโครงสร้างของโมเลกุล: โซ่โมเลกุลยาวและแตกแขนง และความสามารถในการชอบน้ำนั้นสูงกว่าของการแยกตัวแยกประเภท SP ที่มีโครงสร้างโมเลกุลเดี่ยวลักษณะของห่วงโซ่หลายสาขากำหนดว่าสารแยกชั้นชนิด AP มีความสามารถในการเปียกและซึมผ่านได้สูง เมื่อแยกตัวเป็นก้อนในน้ำมันดิบ โมเลกุลตัวแยกชั้นชนิด AP สามารถเจาะฟิล์มส่วนต่อประสานน้ำมันกับน้ำได้อย่างรวดเร็ว กว่าโมเลกุลแยกชั้นชนิด SP ของแนวตั้ง การจัดเรียงตัวของฟิล์มโมเลกุลเดี่ยวใช้พื้นที่ผิวมากขึ้น จึงใช้ปริมาณน้อยลง เห็นผลชัดเจนในการแตกตัวของอิมัลชันในปัจจุบัน เครื่องแยกกากชนิดนี้เป็นเครื่องแยกกากแบบไม่มีไอออนที่ดีกว่าที่ใช้ในบ่อน้ำมัน Daqing |
เครื่องแยกกากชนิด AE
| สารลดแรงตึงผิวชนิด AE เป็นโพลีเอทิลีนโพลีออกซีโพรพิลีนโพลีอีเทอร์ที่มีโพลีเอทิลีนโพลีเอมีนเป็นตัวเริ่มต้น ซึ่งเป็นสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนแบบหลายสาขาเมื่อเปรียบเทียบกับสารแยกชั้นชนิด AP ข้อแตกต่างคือสารแยกชั้นชนิด AE เป็นโพลิเมอร์สองขั้นตอนที่มีโมเลกุลขนาดเล็กและสายโซ่สั้นสูตรโครงสร้างโมเลกุลคือ: D(PO)x(EO)yH โดยที่: EO - โพลิออกซีเอทิลีน: PO - โพลิออกซีโพรพิลีน: D - โพลิเอทิลีน โพลิเอมีน;x, y - ระดับของพอลิเมอไรเซชันแม้ว่าเฟสโมเลกุลของดีมัลซิไฟเออร์ชนิด AE และดีมัลซิไฟเออร์ชนิด AP จะแตกต่างกันมาก แต่องค์ประกอบโมเลกุลจะเหมือนกัน เฉพาะในปริมาณโมโนเมอร์และลำดับโพลิเมอไรเซชันเท่านั้น (1) การออกแบบการสังเคราะห์แบบแยกตัวแยกไอออนสองแบบ หัวและหางของปริมาณวัสดุที่ใช้แตกต่างกัน ส่งผลให้ความยาวของโมเลกุลพอลิเมอไรเซชันแตกต่างกันด้วย (2) โมเลกุลดีมัลซิไฟเออร์ชนิด AP เป็นไบพาร์ไทต์ โดยมีโพลีเอทิลีนโพลีเอมีนเป็นตัวเริ่ม และพอลิออกซีเอทิลีน โพลีโพรพิลีนพอลิเมอไรเซชันเพื่อสร้างบล็อกโคพอลิเมอร์ ดังนั้น การออกแบบโมเลกุลดีมัลซิไฟเออร์ชนิด AP ควรยาวกว่าโมเลกุลดีมัลซิไฟเออร์ชนิด AE AE-type เป็นเครื่องแยกชั้นน้ำมันดิบที่มีโครงสร้างหลายสาขาแบบสองขั้นตอน ซึ่งปรับให้เข้ากับการแยกชั้นของอิมัลชันน้ำมันดิบแอสฟัลต์ทีนด้วยยิ่งเนื้อหาของสารลดแรงตึงผิว lipophilic ในน้ำมันดิบบิทูมินัสมากเท่าไหร่ แรงหนืดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ความแตกต่างระหว่างความหนาแน่นของน้ำมันและน้ำก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้อิมัลชันแตกตัวเป็นก้อนตัวแยกส่วนชนิด AE ใช้เพื่อแยกตัวอิมัลชันอย่างรวดเร็ว และในขณะเดียวกัน ตัวแยกส่วนชนิด AE เป็นตัวลดความหนืดของขี้ผึ้งที่ดีกว่าเนื่องจากโครงสร้างโมเลกุลหลายแขนง จึงเป็นเรื่องง่ายมากที่จะสร้างเครือข่ายเล็กๆ เพื่อให้ผลึกเดี่ยวของพาราฟินที่ก่อตัวขึ้นแล้วในน้ำมันดิบตกลงสู่โครงข่ายเหล่านี้ กีดขวางการเคลื่อนที่อย่างอิสระของผลึกเดี่ยวของพาราฟิน และไม่สามารถเชื่อมต่อกันได้ อื่น ๆ สร้างโครงสร้างสุทธิของพาราฟิน ลดความหนืดและจุดเยือกแข็งของน้ำมันดิบ และป้องกันการรวมตัวของผลึกขี้ผึ้ง จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการต่อต้านขี้ผึ้ง |
เครื่องแยกกากชนิด AR
| เครื่องแยกกากชนิด AR ทำจากอัลคิลฟีนอลิกเรซิน (เรซิน AR) และโพลีออกซีเอทิลีน โพลีออกซีโพรพิลีน และสารแยกกากชนิดไม่มีประจุชนิดใหม่ที่ละลายในน้ำมัน ค่า HLB ประมาณ 4 ~ 8 อุณหภูมิการแยกสารต่ำที่ 35 ~ 45 ℃สูตรโครงสร้างโมเลกุลคือ: AR(PO)x(EO)yH โดยที่: EO-โพลิออกซีเอทิลีน;PO-โพลิออกซีโพรพิลีน;AR-เรซิ่น;x, y, z-ดีกรีของพอลิเมอไรเซชันในกระบวนการสังเคราะห์สารแยกชั้น เรซิน AR ทำหน้าที่เป็นทั้งตัวเริ่มต้นและเข้าสู่โมเลกุลของสารแยกชั้นกลายเป็นกลุ่ม lipophilicลักษณะเฉพาะของสารแยกกากชนิด AR คือ: โมเลกุลมีขนาดไม่ใหญ่นัก ในกรณีของจุดแข็งตัวของน้ำมันดิบที่สูงกว่า 5 ℃ มีการละลายที่ดี การแพร่กระจาย ผลการเจาะ การตกตะกอนของหยดน้ำที่เป็นอิมัลชัน การรวมตัวกันสามารถกำจัดน้ำได้มากกว่า 80 % จากน้ำมันดิบที่มีปริมาณน้ำ 50 %~70 % ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 45 ℃ และ 45 นาทีเพื่อกำจัดน้ำมากกว่า 80 % ออกจากน้ำมันดิบที่มีปริมาณน้ำ 50 % ถึง 70 % ซึ่ง เทียบไม่ได้กับเครื่องแยกสารประเภท SP และ AP |
เวลาโพสต์: มี.ค.-22-2022