ผลิตภัณฑ์หลักของเรา: ซิลิโคนอะมิโน, บล็อกซิลิโคน, ซิลิโคนไฮโดรฟิลิก, อิมัลชันซิลิโคนทั้งหมด, การทำให้เปียกชื้นแบบถูความคงทน, การขับไล่น้ำ (ปราศจากฟลูออรีน, คาร์บอน 6, คาร์บอน 8), สารเคมีล้าง (ABS, เอนไซม์ อุซเบกิสถาน ฯลฯ รายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาติดต่อ: แมนดี้ +86 19856618619 (WhatsApp)

 

ปัญหาโฟมในการบำบัดน้ำทำให้คนจำนวนมากงงงวย ในระยะแรกของการว่าจ้างโฟมโฟมสารลดแรงตึงผิวโฟมกระแทกโฟมโฟมเปอร์ออกไซด์โฟมที่เกิดจากการเพิ่มแบคทีเรียที่ไม่ออกซิไดซ์ในการบำบัดน้ำไหลเวียน ฯลฯ ดังนั้นการใช้ defoamer ในการบำบัดน้ำ บทความนี้แนะนำหลักการการจำแนกการเลือกและปริมาณของ defoamer!

★การกำจัดโฟม

1. วิธีการทางกายภาพ

จากมุมมองทางกายภาพวิธีการในการกำจัดโฟมส่วนใหญ่รวมถึงการวางแผ่นกั้นหรือหน้าจอกรองการกวนเชิงกลไฟฟ้าคงที่การแช่แข็งการทำความร้อนไอน้ำการฉายรังสีรังสีการหมุนเหวี่ยงความเร็วสูงการลดแรงดันการสั่นสะเทือนความถี่สูง วิธีการเหล่านี้ทั้งหมดส่งเสริมอัตราการส่งก๊าซที่ปลายทั้งสองของฟิล์มเหลวและการปล่อยของเหลวของฟิล์มฟองไปจนถึงองศาที่แตกต่างกันทำให้ปัจจัยเสถียรของโฟมน้อยกว่าปัจจัยการลดทอนเพื่อให้จำนวนโฟมลดลงค่อยๆลดลง อย่างไรก็ตามข้อเสียทั่วไปของวิธีการเหล่านี้คือพวกเขาถูก จำกัด อย่างมากจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและมีอัตราการ defoaming ต่ำ ข้อดีคือการปกป้องสิ่งแวดล้อมและอัตราการใช้ซ้ำที่สูง

2. วิธีการทางเคมี

วิธีการทางเคมีในการกำจัดโฟมส่วนใหญ่รวมถึงวิธีการเกิดปฏิกิริยาทางเคมีและการเพิ่ม defoamer

วิธีการตอบสนองทางเคมีหมายถึงปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างสารฟองและสารที่มีฟองโดยการเพิ่มรีเอเจนต์เพื่อสร้างสารที่ไม่ละลายน้ำซึ่งจะช่วยลดความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวในฟิล์มเหลวและส่งเสริมการแตกของโฟม อย่างไรก็ตามวิธีนี้มีข้อบกพร่องบางอย่างเช่นความไม่แน่นอนขององค์ประกอบตัวแทนฟองและอันตรายของสารที่ไม่ละลายน้ำไปยังอุปกรณ์ระบบ วิธีการ defoaming ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ในปัจจุบันเป็นวิธีการเพิ่ม defoamers ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของวิธีนี้คือประสิทธิภาพ defoaming ที่สูงและใช้งานง่าย อย่างไรก็ตามการค้นหา defoamer ที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพเป็นกุญแจสำคัญ

★หลักการของ defoamer

defoamers หรือที่รู้จักกันในนาม defoamers มีหลักการดังต่อไปนี้:

1. กลไกของการลดแรงตึงผิวของโฟมในท้องถิ่นที่นำไปสู่การระเบิดของโฟมคือแอลกอฮอล์หรือน้ำมันพืชที่สูงขึ้นจะถูกโรยบนโฟมและเมื่อละลายเป็นของเหลวโฟมความตึงผิวจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ เนื่องจากสารเหล่านี้โดยทั่วไปมีความสามารถในการละลายต่ำในน้ำการลดลงของแรงตึงผิวจึง จำกัด อยู่ที่ส่วนของโฟมในขณะที่แรงตึงผิวรอบโฟมแทบจะไม่มีการเปลี่ยนแปลง ส่วนที่มีแรงตึงผิวที่ลดลงจะถูกดึงและขยายอย่างมากในทุกทิศทางและในที่สุดก็แตก

2. การทำลายความยืดหยุ่นของเมมเบรนนำไปสู่ ​​defoamer ที่แตกหักของฟองที่เพิ่มเข้ามาในระบบโฟมซึ่งจะกระจายไปยังอินเตอร์เฟสแก๊ส-ของเหลวทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับสารลดแรงตึงผิวที่มีผลกระทบของโฟมเสถียรเพื่อกู้คืนความยืดหยุ่นของเมมเบรน

3. defoamers ที่ส่งเสริมการระบายน้ำฟิล์มเหลวสามารถส่งเสริมการระบายน้ำฟิล์มเหลวซึ่งทำให้ฟองสบู่ระเบิด อัตราการระบายน้ำโฟมสามารถสะท้อนความเสถียรของโฟม การเพิ่มสารที่เร่งการระบายน้ำโฟมยังสามารถมีบทบาทในการ defoaming

4. การเพิ่มอนุภาคของแข็งที่ไม่ชอบน้ำสามารถทำให้ฟองสบู่ระเบิดบนพื้นผิวของฟอง อนุภาคของแข็งที่ไม่ชอบน้ำดึงดูดจุดสิ้นสุดที่ไม่ชอบน้ำของสารลดแรงตึงผิวทำให้อนุภาคที่ไม่ชอบน้ำและเข้าสู่เฟสน้ำจึงมีบทบาทในการ defoaming

5. สารลดแรงตึงผิวที่ละลายและฟองสามารถทำให้ฟองสบู่ระเบิดได้ สารน้ำหนักโมเลกุลต่ำบางชนิดที่สามารถผสมได้อย่างเต็มที่กับสารละลายสามารถละลายสารลดแรงตึงผิวและลดความเข้มข้นที่มีประสิทธิภาพ สารโมเลกุลต่ำที่มีผลกระทบนี้เช่น octanol, เอทานอล, โพรพานอลและแอลกอฮอล์อื่น ๆ ไม่เพียง แต่สามารถลดความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวในชั้นพื้นผิว แต่ยังละลายในชั้นดูดซับสารลดแรงตึงผิวลดความกะทัดรัดของโมเลกุลลดแรงตึงผิว

6. สารลดแรงตึงผิวด้วยไฟฟ้าสองชั้นของอิเล็กโทรไลต์มีบทบาท defoaming ในการทำงานร่วมกันของสารลดแรงตึงผิวสองชั้นด้วยโฟมเพื่อสร้างของเหลวที่มีฟองที่มีความเสถียร การเพิ่มอิเล็กโทรไลต์ธรรมดาสามารถยุบชั้นไฟฟ้าสองชั้นลดแรงตึงผิว

★การจำแนกประเภทของ defoamers

defoamers ที่ใช้กันทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นซิลิโคน (เรซิน), สารลดแรงตึงผิว, อัลเคนและน้ำมันแร่ตามองค์ประกอบของพวกเขา

1. ซิลิโคน (เรซิ่น) defoamers หรือที่รู้จักกันในนามอิมัลชัน defoamers ถูกใช้โดยอิมัลซิไฟเออร์และกระจายซิลิโคนเรซิ่นที่มีอิมัลซิไฟเออร์ (สารลดแรงตึงผิว) ในน้ำก่อนที่จะเติมลงในน้ำเสีย Silicon Dioxide Fine Powder เป็นอีกประเภทหนึ่งของ defoamer ที่ใช้ซิลิกอนที่มีเอฟเฟกต์ defoaming ที่ดีกว่า

2. สารลดแรงตึงผิว defoamers เช่นนี้เป็นอิมัลซิไฟเออร์นั่นคือพวกเขาใช้การกระจายตัวของสารลดแรงตึงผิวเพื่อรักษาสารสร้างโฟมในสถานะอิมัลซิไฟเออร์ที่มีเสถียรภาพในน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของโฟม

3. defoamers ที่ใช้อัลเคนเป็น defoamers ที่ทำโดยอิมัลซิไฟเออร์และกระจายแว็กซ์พาราฟินหรืออนุพันธ์ของมันโดยใช้อิมัลซิไฟเออร์ การใช้งานของพวกเขาคล้ายกับของ defoamers อิมัลไฟเมอร์ที่มีสารลดแรงตึงผิว

4. น้ำมันแร่เป็นส่วนประกอบหลัก defoaming เพื่อปรับปรุงผลกระทบบางครั้งสบู่โลหะน้ำมันซิลิโคนซิลิก้าและสารอื่น ๆ จะผสมเข้าด้วยกันเพื่อใช้งาน นอกจากนี้บางครั้งสารลดแรงตึงผิวต่าง ๆ สามารถเพิ่มเพื่ออำนวยความสะดวกในการแพร่กระจายของน้ำมันแร่ลงบนพื้นผิวของสารละลายฟองหรือเพื่อกระจายสบู่โลหะและสารอื่น ๆ ในน้ำมันแร่
★ข้อดีและข้อเสียของ defoamers ประเภทต่าง ๆ

การวิจัยและการประยุกต์ใช้ defoamers อินทรีย์เช่นน้ำมันแร่, เอไมด์, แอลกอฮอล์ลดลง, กรดไขมันและกรดไขมันเอสเทอร์, เอสเทอร์ฟอสเฟต ฯลฯ ค่อนข้างเร็วและเป็นของ defoamers รุ่นแรก พวกเขามีข้อดีของวัตถุดิบที่ใช้งานง่ายประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมสูงและต้นทุนการผลิตต่ำ ข้อเสียคือประสิทธิภาพ defoaming ต่ำความจำเพาะที่แข็งแกร่งและเงื่อนไขการใช้งานที่รุนแรง

polyether defoamers เป็น defoamers รุ่นที่สองส่วนใหญ่รวมถึง polyethers โซ่ตรง polyethers เริ่มต้นจากแอลกอฮอล์หรือแอมโมเนียและอนุพันธ์ polyether กับ esterification กลุ่มปลาย ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ polyether defoamers คือความสามารถในการต่อต้านการเกิดฟองที่แข็งแกร่งของพวกเขา นอกจากนี้ defoamers polyether บางตัวยังมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมเช่นความต้านทานอุณหภูมิสูงกรดแข็งแรงและความต้านทานอัลคาไล ข้อเสียถูก จำกัด ด้วยเงื่อนไขอุณหภูมิพื้นที่แอปพลิเคชันแคบความสามารถในการ defoaming ที่ไม่ดีและอัตราการทำลายฟองต่ำ

defoamers ซิลิโคนอินทรีย์ (defoamers รุ่นที่สาม) มีประสิทธิภาพ defoaming ที่แข็งแกร่งความสามารถ defoaming อย่างรวดเร็วความผันผวนต่ำไม่มีความเป็นพิษต่อสิ่งแวดล้อมไม่มีความเฉื่อยทางสรีรวิทยาและการใช้งานที่หลากหลาย ดังนั้นพวกเขาจึงมีโอกาสในการใช้งานในวงกว้างและศักยภาพทางการตลาดที่มีขนาดใหญ่ แต่ประสิทธิภาพของพวกเขาไม่ดี

Polyether Polysiloxane defoamer ผสมผสานข้อดีของทั้ง defoamers polyether และ defoamers organosilicon และเป็นทิศทางการพัฒนาของ defoamers บางครั้งมันสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ตามความสามารถในการละลายย้อนกลับ แต่ในปัจจุบันมี defoamers ไม่กี่ประเภทและพวกเขายังอยู่ในขั้นตอนการวิจัยและการพัฒนาส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูง

★การเลือก defoamers

การเลือก defoamers ควรเป็นไปตามเกณฑ์ดังต่อไปนี้:

1. ถ้ามันไม่ละลายหรือไม่ละลายในสารละลายฟองมันจะทำลายโฟม defoamer ควรจดจ่อกับฟิล์มโฟม สำหรับ defoamers พวกเขาควรเข้มข้นและเข้มข้นในทันทีในขณะที่สำหรับการยับยั้งโฟมพวกเขาควรจะถูกเก็บไว้ในรัฐนี้เป็นประจำ ดังนั้นผู้เสียชีวิตจึงอยู่ในสถานะที่ไม่อิ่มตัวในของเหลวที่มีฟองและมีเพียงสิ่งที่ละลายน้ำได้หรือละลายได้ไม่ดีเท่านั้นที่มีแนวโน้มที่จะเข้าถึงความอิ่มตัว ไม่ละลายหรือละลายได้ยากมันง่ายต่อการรวมที่อินเทอร์เฟซแก๊ส-ของเหลวง่ายต่อการจดจ่อกับเยื่อหุ้มฟองและสามารถทำงานได้ที่ความเข้มข้นต่ำกว่า defoamer ที่ใช้ในระบบน้ำซึ่งเป็นโมเลกุลส่วนผสมที่ใช้งานอยู่จะต้องไม่ชอบน้ำอย่างมากและไม่ชอบน้ำอย่างอ่อนแรงโดยมีค่า HLB ในช่วง 1.5-3 เพื่อผลที่ดีที่สุด

2. แรงตึงผิวต่ำกว่าของเหลวที่มีฟองและเฉพาะเมื่อแรงระหว่างโมเลกุลของ defoamer มีขนาดเล็กและแรงตึงผิวจะต่ำกว่าของเหลวที่มีฟอง เป็นที่น่าสังเกตว่าแรงตึงผิวของสารละลายฟองไม่ได้เป็นแรงตึงผิวของสารละลาย แต่ความตึงผิวของสารละลายโฟม

3. มีระดับความสัมพันธ์กับของเหลวที่มีฟอง เนื่องจากกระบวนการ defoaming เป็นการแข่งขันระหว่างความเร็วการยุบโฟมและความเร็วในการสร้างโฟม defoamer จะต้องสามารถกระจายตัวในของเหลวที่มีฟองอย่างรวดเร็วเพื่อที่จะมีบทบาทอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ defoamer กระจายอย่างรวดเร็วสารออกฤทธิ์ของ defoamer จะต้องมีระดับความสัมพันธ์กับโซลูชันการเกิดฟอง ส่วนผสมที่ใช้งานของ defoamers อยู่ใกล้กับของเหลวที่มีฟองมากเกินไปและจะละลาย กระจัดกระจายเกินไปและยากที่จะแยกย้ายกัน เฉพาะเมื่อความใกล้ชิดมีประสิทธิภาพเท่านั้นที่จะดี

4. defoamers ไม่ได้รับปฏิกิริยาทางเคมีกับของเหลวที่มีฟอง เมื่อ defoamers ทำปฏิกิริยากับของเหลวที่มีฟองพวกเขาจะสูญเสียประสิทธิภาพและอาจผลิตสารอันตรายที่มีผลต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์

5. ความผันผวนต่ำและระยะเวลาการกระทำที่ยาวนาน ประการแรกมีความจำเป็นต้องพิจารณาว่าระบบที่ต้องใช้ defoamers เป็นน้ำหรือน้ำมันหรือไม่ ในอุตสาหกรรมการหมักควรใช้ defoamers ที่ใช้น้ำมันเช่นซิลิโคนดัดแปลง polyether หรือ polyether ที่ใช้ อุตสาหกรรมการเคลือบน้ำที่ใช้น้ำต้องการ defoamers น้ำและ defoamers ซิลิคอนอินทรีย์ เลือก defoamer เปรียบเทียบจำนวนที่เพิ่มและขึ้นอยู่กับราคาอ้างอิงกำหนดผลิตภัณฑ์ defoamer ที่เหมาะสมและประหยัดที่สุด

★ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพของการใช้ defoamer

1. ความสามารถในการกระจายตัวและคุณสมบัติพื้นผิวของ defoamers ในการแก้ปัญหามีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติ defoaming อื่น ๆ defoamers ควรมีระดับการกระจายที่เหมาะสมและอนุภาคที่มีขนาดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไปอาจส่งผลกระทบต่อกิจกรรม defoaming ของพวกเขา

2. ความเข้ากันได้ของ defoamer ในระบบโฟมเมื่อสารลดแรงตึงผิวถูกละลายอย่างสมบูรณ์ในสารละลายน้ำมันมักจะจัดเรียงทิศทางบนอินเทอร์เฟซแก๊ส-ของเหลวของโฟมเพื่อทำให้โฟมมีเสถียรภาพ เมื่อสารลดแรงตึงผิวอยู่ในสภาพที่ไม่ละลายหรือไม่อิ่มตัวอนุภาคจะกระจายตัวในสารละลายและสะสมบนโฟมและโฟมทำหน้าที่เป็น defoamer

3. อุณหภูมิแวดล้อมของระบบฟองและอุณหภูมิของของเหลวที่มีฟองสามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของ defoamer เมื่ออุณหภูมิของของเหลวที่มีฟองเองค่อนข้างสูงขอแนะนำให้ใช้ defoamer ทนต่ออุณหภูมิสูงพิเศษเนื่องจากถ้าใช้ defoamer ธรรมดาเอฟเฟกต์ defoaming จะลดลงอย่างมากอย่างแน่นอน

4. บรรจุภัณฑ์การจัดเก็บและการขนส่งของ defoamers เหมาะสำหรับการจัดเก็บที่ 5-35 ℃และอายุการเก็บรักษาโดยทั่วไป 6 เดือน อย่าวางไว้ใกล้กับแหล่งความร้อนหรือเปิดเผยถึงแสงแดด ตามวิธีการจัดเก็บสารเคมีที่ใช้กันทั่วไปตรวจสอบให้แน่ใจว่าการปิดผนึกหลังการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพ

6. อัตราส่วนการเพิ่มของ defoamers ต่อสารละลายดั้งเดิมและสารละลายเจือจางมีการเบี่ยงเบนบางอย่างในระดับหนึ่งและอัตราส่วนไม่เท่ากัน เนื่องจากความเข้มข้นต่ำของสารลดแรงตึงผิวโลชั่น defoamer เจือจางจึงไม่เสถียรอย่างยิ่งและจะไม่ถูกทำลายในไม่ช้า ประสิทธิภาพ defoaming ค่อนข้างแย่ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการจัดเก็บระยะยาว ขอแนะนำให้ใช้ทันทีหลังจากเจือจาง สัดส่วนของ defoamer ที่เพิ่มเข้ามาจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบในสถานที่เพื่อประเมินประสิทธิภาพและไม่ควรเพิ่มมากเกินไป

★ปริมาณของ defoamer

มี defoamers หลายประเภทและปริมาณที่ต้องการสำหรับ defoamers ประเภทต่าง ๆ แตกต่างกันไป ด้านล่างเราจะแนะนำ defoamers หกประเภท:

1. เครื่องดื่มแอลกอฮอล์: เมื่อใช้เครื่องดื่มแอลกอฮอล์เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ปริมาณโดยทั่วไปจะอยู่ภายใน 0.01-0.10%

2. defoamers ที่ใช้น้ำมัน: ปริมาณของ defoamers ที่ใช้น้ำมันเพิ่มอยู่ระหว่าง 0.05-2%และปริมาณของ defoamers กรดไขมันที่เพิ่มเข้ามาอยู่ระหว่าง 0.002-0.2%

3. Amide defoamers: Amide defoamers มีผลดีกว่าและจำนวนเงินเพิ่มเติมโดยทั่วไปจะอยู่ภายใน 0.002-0.005%

4. defoamer กรดฟอสฟอริก: defoamers กรดฟอสฟอริกมักใช้กันมากที่สุดในเส้นใยและน้ำมันหล่อลื่นโดยมีปริมาณเพิ่มระหว่าง 0.025-0.25%

5. Amine Defoamer: defoamers เอมีนส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลไฟเบอร์โดยมีจำนวนเพิ่ม 0.02-2%

7. defoamers ที่ใช้มาพร้อมกัน: defoamers ที่ใช้อีเธอร์มักใช้ในการพิมพ์กระดาษการย้อมสีและการทำความสะอาดด้วยปริมาณทั่วไป 0.025-0.25%