ผลิตภัณฑ์หลักของเรา: ซิลิโคนอะมิโน, ซิลิโคนบล็อก, ซิลิโคนที่ชอบน้ำ, อิมัลชันซิลิโคนทั้งหมด, สารเสริมความคงทนต่อการถูแบบเปียก, กันน้ำ (ปราศจากฟลูออรีน, คาร์บอน 6, คาร์บอน 8), สารเคมีซักผ้าเดมิน (ABS, เอนไซม์, สารป้องกันสแปนเด็กซ์, สารกำจัดแมงกานีส ), ประเทศส่งออกหลัก: อินเดีย, ปากีสถาน, บังคลาเทศ, ตุรกี, อินโดนีเซีย, อุซเบกิสถาน ฯลฯ กรุณาติดต่อรายละเอียดเพิ่มเติมที่ : Mandy +86 19856618619 (วอทส์แอพ)

 

ปัญหาฟองในการบำบัดน้ำทำให้หลายคนงง ในระยะเริ่มต้นของการทดสอบการใช้งาน โฟม โฟมลดแรงตึงผิว โฟมกระแทก โฟมเปอร์ออกไซด์ โฟมที่เกิดจากการเติมสารฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่ไม่ออกซิไดซ์ในการบำบัดน้ำหมุนเวียน ฯลฯ ดังนั้นการใช้สารลดฟองในการบำบัดน้ำจึงเป็นเรื่องปกติ บทความนี้จะแนะนำหลักการ การจำแนกประเภท การเลือก และปริมาณของสารลดฟองอย่างครอบคลุม!

★กำจัดโฟม

1. วิธีการทางกายภาพ

จากมุมมองทางกายภาพ วิธีการกำจัดโฟมส่วนใหญ่รวมถึงการวางแผ่นกั้นหรือหน้าจอตัวกรอง การกวนทางกล ไฟฟ้าสถิต การแช่แข็ง การทำความร้อน ไอน้ำ การฉายรังสีรังสี การหมุนเหวี่ยงด้วยความเร็วสูง การลดความดัน การสั่นสะเทือนความถี่สูง การปล่อยทันที และอัลตราโซนิค (ควบคุมของเหลวอะคูสติก) วิธีการเหล่านี้ล้วนส่งเสริมอัตราการส่งก๊าซที่ปลายทั้งสองด้านของฟิล์มของเหลวและการปล่อยของเหลวของฟิล์มฟองให้เป็นองศาที่แตกต่างกัน ทำให้ปัจจัยความเสถียรของโฟมน้อยกว่าปัจจัยการลดทอน ดังนั้นจำนวนโฟมจึงค่อยๆ ลดลง อย่างไรก็ตาม ข้อเสียทั่วไปของวิธีการเหล่านี้ก็คือ มีข้อจำกัดอย่างมากจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และมีอัตราการสลายฟองต่ำ ข้อดีคือการปกป้องสิ่งแวดล้อมและมีอัตราการใช้ซ้ำสูง

2. วิธีการทางเคมี

วิธีการกำจัดโฟมทางเคมีส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีทำปฏิกิริยาเคมีและการเติมสารลดฟอง

วิธีปฏิกิริยาเคมีหมายถึงปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างสารทำให้เกิดฟองและสารเกิดฟองโดยการเติมรีเอเจนต์บางชนิดเพื่อสร้างสารที่ไม่ละลายน้ำ ซึ่งจะช่วยลดความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวในฟิล์มของเหลวและส่งเสริมการแตกของโฟม อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้มีข้อบกพร่องบางประการ เช่น ความไม่แน่นอนขององค์ประกอบของสารทำให้เกิดฟอง และอันตรายของสารที่ไม่ละลายน้ำต่ออุปกรณ์ของระบบ วิธีการลดฟองที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ในปัจจุบันคือวิธีการเติมสารลดฟอง ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของวิธีนี้คือมีประสิทธิภาพในการกำจัดฟองสูงและใช้งานง่าย อย่างไรก็ตาม การค้นหาเครื่องลดฟองที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพคือกุญแจสำคัญ

★หลักการของสารลดฟอง

สารลดฟองหรือที่เรียกว่าสารลดฟองมีหลักการดังต่อไปนี้:

1. กลไกของการลดแรงตึงผิวเฉพาะที่ของโฟมซึ่งนำไปสู่การระเบิดของโฟมคือการพรมแอลกอฮอล์หรือน้ำมันพืชที่สูงขึ้นบนโฟม และเมื่อละลายเป็นของเหลวโฟม แรงตึงผิวจะลดลงอย่างมาก เนื่องจากโดยทั่วไปสารเหล่านี้มีความสามารถในการละลายน้ำต่ำ การลดแรงตึงผิวจึงจำกัดอยู่เฉพาะส่วนของโฟม ในขณะที่แรงตึงผิวรอบๆ โฟมแทบจะไม่มีการเปลี่ยนแปลงเลย ชิ้นส่วนที่มีแรงตึงผิวลดลงจะถูกดึงอย่างแรงและขยายออกในทุกทิศทาง และในที่สุดก็แตกหัก

2. การทำลายความยืดหยุ่นของเมมเบรนทำให้สารลดฟองที่ทำลายฟองถูกเพิ่มเข้าไปในระบบโฟม ซึ่งจะกระจายไปยังส่วนต่อประสานของก๊าซและของเหลว ทำให้ยากสำหรับสารลดแรงตึงผิวที่มีผลการรักษาเสถียรภาพของโฟมในการกู้คืนความยืดหยุ่นของเมมเบรน

3. สารลดฟองที่ส่งเสริมการระบายฟิล์มของเหลวสามารถส่งเสริมการระบายฟิล์มของเหลว จึงทำให้ฟองอากาศแตก อัตราการระบายน้ำของโฟมสามารถสะท้อนถึงความเสถียรของโฟม การเติมสารที่ช่วยเร่งการระบายน้ำของโฟมก็อาจมีบทบาทในการทำให้เกิดฟองได้เช่นกัน

4. การเติมอนุภาคของแข็งที่ไม่ชอบน้ำอาจทำให้ฟองอากาศแตกบนพื้นผิวของฟองอากาศ อนุภาคของแข็งที่ไม่ชอบน้ำจะดึงดูดปลายที่ไม่ชอบน้ำของสารลดแรงตึงผิว ทำให้อนุภาคที่ไม่ชอบน้ำชอบน้ำและเข้าสู่เฟสของน้ำ ดังนั้นจึงมีบทบาทในการสลายฟอง

5. สารลดแรงตึงผิวที่ละลายได้และเป็นฟองอาจทำให้ฟองสบู่แตกได้ สารที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำบางชนิดที่สามารถผสมกับสารละลายได้อย่างสมบูรณ์สามารถละลายสารลดแรงตึงผิวและลดความเข้มข้นที่มีประสิทธิผลได้ สารโมเลกุลต่ำที่มีผลกระทบนี้ เช่น ออกทานอล เอทานอล โพรพานอล และแอลกอฮอล์อื่นๆ ไม่เพียงแต่สามารถลดความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวในชั้นผิวเท่านั้น แต่ยังละลายลงในชั้นดูดซับของสารลดแรงตึงผิว อีกด้วย ช่วยลดความแน่นของโมเลกุลของสารลดแรงตึงผิว ซึ่งทำให้ความเสถียรลดลง ของโฟม

6. ชั้นไฟฟ้าสองชั้นของสารลดแรงตึงผิวที่สลายอิเล็กโทรไลต์มีบทบาทในการลดฟองในปฏิกิริยาของชั้นไฟฟ้าสองชั้นของสารลดแรงตึงผิวกับโฟมเพื่อผลิตของเหลวฟองที่เสถียร การเติมอิเล็กโทรไลต์ธรรมดาสามารถยุบชั้นไฟฟ้าสองชั้นของสารลดแรงตึงผิวได้

★ การจำแนกประเภทของสารลดฟอง

สารลดฟองที่ใช้กันทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นซิลิโคน (เรซิน) สารลดแรงตึงผิว อัลเคน และน้ำมันแร่ตามองค์ประกอบ

1. สารลดฟองของซิลิโคน (เรซิน) หรือที่รู้จักกันในชื่อสารลดฟองของอิมัลชัน ถูกนำมาใช้โดยการทำให้เรซินซิลิโคนเป็นอิมัลชันและกระจายตัวด้วยอิมัลซิไฟเออร์ (สารลดแรงตึงผิว) ในน้ำก่อนเติมลงในน้ำเสีย ผงละเอียดซิลิคอนไดออกไซด์เป็นสารลดฟองที่ใช้ซิลิกอนอีกประเภทหนึ่งซึ่งมีฤทธิ์ในการสลายฟองได้ดีกว่า

2. สารลดแรงตึงผิว สารลดฟองดังกล่าวแท้จริงแล้วเป็นสารอิมัลซิไฟเออร์ กล่าวคือ สารลดแรงตึงผิวใช้การกระจายตัวของสารลดแรงตึงผิวเพื่อรักษาสารที่ทำให้เกิดฟองให้อยู่ในสถานะอิมัลซิไฟเออร์ที่เสถียรในน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดฟอง

3. สารลดฟองที่มีสารอัลเคนเป็นสารลดฟองที่ทำขึ้นโดยการทำให้ขี้ผึ้งพาราฟินเป็นอิมัลชันและกระจายตัวหรืออนุพันธ์ของขี้ผึ้งพาราฟินโดยใช้อิมัลซิไฟเออร์ การใช้งานคล้ายกับการใช้สารลดฟองที่เป็นอิมัลชันเป็นสารลดแรงตึงผิว

4.น้ำมันแร่เป็นส่วนประกอบหลักในการสลายฟอง เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ บางครั้งจึงผสมสบู่โลหะ น้ำมันซิลิโคน ซิลิกา และสารอื่นๆ เข้าด้วยกันเพื่อใช้ นอกจากนี้ บางครั้งยังสามารถเติมสารลดแรงตึงผิวหลายชนิดเพื่อช่วยให้น้ำมันแร่กระจายตัวลงบนพื้นผิวของสารละลายที่เกิดฟองได้สะดวก หรือเพื่อกระจายสบู่โลหะและสารอื่นๆ ในน้ำมันแร่ให้ทั่วถึง
★ ข้อดีและข้อเสียของสารลดฟองประเภทต่างๆ

การวิจัยและการประยุกต์ใช้สารลดฟองที่เป็นสารอินทรีย์ เช่น น้ำมันแร่ เอไมด์ โลว์แอลกอฮอล์ กรดไขมันและเอสเทอร์ของกรดไขมัน ฟอสเฟตเอสเทอร์ ฯลฯ ยังเกิดขึ้นค่อนข้างเร็วและเป็นของสารลดฟองรุ่นแรก พวกเขามีข้อดีคือมีวัตถุดิบที่หาได้ง่าย ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมสูง และต้นทุนการผลิตต่ำ ข้อเสียคือประสิทธิภาพในการสลายฟองต่ำ มีความจำเพาะสูง และสภาวะการใช้งานที่รุนแรง

สารลดฟองโพลีเอเทอร์เป็นสารลดฟองรุ่นที่สอง ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงโพลีเอเทอร์สายตรง โพลีอีเทอร์ที่เริ่มต้นจากแอลกอฮอล์หรือแอมโมเนีย และอนุพันธ์ของโพลีเอเทอร์ที่มีเอสเทอริฟิเคชันกลุ่มสุดท้าย ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของสารลดฟองโพลีเอเทอร์คือความสามารถในการป้องกันการเกิดฟองที่แข็งแกร่ง นอกจากนี้ สารลดฟองโพลีเอเทอร์บางชนิดยังมีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม เช่น ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อกรดและด่างแก่ ข้อเสียถูกจำกัดด้วยสภาวะอุณหภูมิ พื้นที่การใช้งานที่แคบ ความสามารถในการสลายฟองต่ำ และอัตราการแตกฟองต่ำ

สารลดฟองซิลิโคนอินทรีย์ (สารลดฟองรุ่นที่สาม) มีประสิทธิภาพในการสลายฟองสูง ความสามารถในการสลายฟองอย่างรวดเร็ว มีความผันผวนต่ำ ไม่เป็นพิษต่อสิ่งแวดล้อม ไม่มีความเฉื่อยทางสรีรวิทยา และใช้งานได้หลากหลาย ดังนั้นจึงมีแนวโน้มการใช้งานในวงกว้างและมีศักยภาพทางการตลาดสูง แต่ประสิทธิภาพในการกำจัดฟองยังต่ำ

สารลดฟองโพลีไซลอกเซนดัดแปลงด้วยโพลีอีเทอร์ผสมผสานข้อดีของทั้งสารลดฟองโพลีเอเทอร์และสารลดฟองออร์กาโนซิลิคอน และเป็นทิศทางการพัฒนาของสารลดฟอง บางครั้งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ขึ้นอยู่กับความสามารถในการละลายแบบย้อนกลับ แต่ในปัจจุบัน สารลดฟองดังกล่าวมีอยู่ไม่กี่ประเภทและยังอยู่ในขั้นตอนการวิจัยและพัฒนา ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูง

★ การเลือกสารลดฟอง

การเลือกสารลดฟองควรเป็นไปตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

1. หากไม่ละลายหรือไม่ละลายในสารละลายที่เกิดฟอง ฟองจะแตก สารลดฟองควรเน้นที่ฟิล์มโฟม สำหรับสารลดฟอง ควรทำให้เข้มข้นและทำให้เข้มข้นในทันที ในขณะที่สำหรับสารลดโฟม ควรคงไว้ในสถานะนี้เป็นประจำ ดังนั้นสารลดฟองจึงอยู่ในสถานะอิ่มตัวยิ่งยวดในของเหลวที่เกิดฟอง และเฉพาะของเหลวที่ไม่ละลายน้ำหรือละลายได้ไม่ดีเท่านั้นที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความอิ่มตัวยิ่งยวด ไม่ละลายหรือละลายยาก ง่ายต่อการรวมตัวที่ส่วนต่อประสานระหว่างก๊าซและของเหลว มีสมาธิกับเมมเบรนฟองได้ง่าย และสามารถทำงานได้ที่ความเข้มข้นต่ำ สารลดฟองที่ใช้ในระบบน้ำ ซึ่งเป็นโมเลกุลของสารออกฤทธิ์ จะต้องมีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำอย่างรุนแรงและไม่ชอบน้ำอย่างอ่อน โดยมีค่า HLB อยู่ในช่วง 1.5-3 เพื่อให้ได้ผลดีที่สุด

2. แรงตึงผิวต่ำกว่าของของเหลวที่เกิดฟอง และเฉพาะเมื่อแรงระหว่างโมเลกุลของสารลดฟองมีขนาดเล็กและแรงตึงผิวต่ำกว่าของของเหลวที่เกิดฟองเท่านั้น อนุภาคของสารลดฟองจึงสามารถเจาะและขยายบนฟิล์มโฟมได้ เป็นที่น่าสังเกตว่าแรงตึงผิวของสารละลายที่เกิดฟองไม่ใช่แรงตึงผิวของสารละลาย แต่เป็นแรงตึงผิวของสารละลายที่เกิดฟอง

3. มีความสัมพันธ์กับของเหลวที่เกิดฟองในระดับหนึ่ง เนื่องจากแท้จริงแล้วกระบวนการสลายฟองเป็นการแข่งขันระหว่างความเร็วการยุบตัวของโฟมและความเร็วในการสร้างโฟม ผู้สลายฟองจึงต้องสามารถกระจายตัวในของเหลวที่เกิดฟองได้อย่างรวดเร็ว เพื่อที่จะมีบทบาทอย่างรวดเร็วในของเหลวที่เกิดฟองในวงกว้างมากขึ้น เพื่อให้สารลดฟองกระจายตัวได้อย่างรวดเร็ว สารออกฤทธิ์ของสารลดฟองจะต้องมีความสัมพันธ์กับสารละลายที่เกิดฟองในระดับหนึ่ง สารออกฤทธิ์ของสารลดฟองอยู่ใกล้กับของเหลวที่เกิดฟองมากเกินไปและจะละลาย เบาบางเกินไปและยากต่อการกระจายตัว เมื่อความใกล้ชิดเหมาะสมเท่านั้นจึงจะมีประสิทธิภาพดีได้

4. สารลดฟองไม่เกิดปฏิกิริยาทางเคมีกับของเหลวที่เกิดฟอง เมื่อสารลดฟองทำปฏิกิริยากับของเหลวที่เกิดฟอง สารเหล่านี้จะสูญเสียประสิทธิภาพและอาจก่อให้เกิดสารอันตรายที่ส่งผลต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์

5.ความผันผวนต่ำและระยะเวลาการดำเนินการที่ยาวนาน ประการแรก จำเป็นต้องพิจารณาว่าระบบที่ต้องใช้สารลดฟองเป็นแบบน้ำหรือแบบน้ำมัน ในอุตสาหกรรมการหมัก ควรใช้สารลดฟองที่เป็นน้ำมัน เช่น ซิลิโคนดัดแปลงโพลีเอเทอร์ หรือสารลดฟองที่เป็นโพลีเอเทอร์ อุตสาหกรรมการเคลือบสูตรน้ำต้องใช้สารลดฟองสูตรน้ำและสารลดฟองซิลิกอนอินทรีย์ เลือกเครื่องลดฟอง เปรียบเทียบปริมาณที่เติม และพิจารณาผลิตภัณฑ์ลดฟองที่เหมาะสมและประหยัดที่สุดตามราคาอ้างอิง

★ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของการใช้สารลดฟอง

1. ความสามารถในการกระจายตัวและคุณสมบัติพื้นผิวของสารลดฟองในสารละลายมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติการสลายฟองอื่นๆ สารลดฟองควรมีระดับการกระจายตัวที่เหมาะสม และอนุภาคที่มีขนาดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไปอาจส่งผลต่อกิจกรรมสลายฟองได้

2. ความเข้ากันได้ของสารลดฟองในระบบโฟม เมื่อสารลดแรงตึงผิวละลายหมดในสารละลายที่เป็นน้ำ โดยปกติแล้วจะจัดเรียงตามทิศทางบนส่วนต่อประสานระหว่างก๊าซและของเหลวของโฟมเพื่อทำให้โฟมคงตัว เมื่อสารลดแรงตึงผิวอยู่ในสถานะไม่ละลายน้ำหรือมีความอิ่มตัวสูง อนุภาคจะกระจายตัวในสารละลายและสะสมบนโฟม และโฟมจะทำหน้าที่เป็นตัวลดฟอง

3. อุณหภูมิโดยรอบของระบบฟองและอุณหภูมิของของเหลวที่เกิดฟองอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องลดฟองด้วย เมื่ออุณหภูมิของของเหลวที่เกิดฟองค่อนข้างสูง ขอแนะนำให้ใช้สารลดฟองที่ทนต่ออุณหภูมิสูงพิเศษ เพราะหากใช้สารลดฟองแบบธรรมดา ผลการลดฟองจะลดลงอย่างมาก และเครื่องลดฟองจะแยกสารโลชั่นโดยตรง

4. บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และการขนส่งสารลดฟองเหมาะสำหรับการจัดเก็บที่อุณหภูมิ 5-35 ℃ และอายุการเก็บรักษาโดยทั่วไปคือ 6 เดือน อย่าวางไว้ใกล้แหล่งความร้อนหรือให้โดนแสงแดด ตามวิธีจัดเก็บสารเคมีที่ใช้กันทั่วไป ให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกหลังการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพ

6.อัตราส่วนการเติมสารลดฟองในสารละลายเดิมและสารละลายเจือจางมีความเบี่ยงเบนในระดับหนึ่ง และอัตราส่วนไม่เท่ากัน เนื่องจากสารลดแรงตึงผิวมีความเข้มข้นต่ำ โลชั่นลดฟองที่เจือจางจึงไม่เสถียรอย่างยิ่งและจะไม่แยกตัวในไม่ช้า ประสิทธิภาพการสลายฟองค่อนข้างต่ำ ซึ่งไม่เหมาะสำหรับการเก็บรักษาในระยะยาว ขอแนะนำให้ใช้ทันทีหลังเจือจาง สัดส่วนของสารลดฟองที่เติมต้องได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบ ณ สถานที่จริงเพื่อประเมินประสิทธิภาพ และไม่ควรเติมมากเกินไป

★ปริมาณของสารลดฟอง

สารลดฟองมีหลายประเภท และปริมาณที่ต้องการสำหรับสารลดฟองประเภทต่างๆ จะแตกต่างกันไป ด้านล่างนี้ เราจะแนะนำปริมาณของสารลดฟองหกประเภท:

1. สารลดฟองแอลกอฮอล์: เมื่อใช้สารลดฟองแอลกอฮอล์ โดยทั่วไปปริมาณจะอยู่ระหว่าง 0.01-0.10%

2. สารลดฟองจากน้ำมัน: ปริมาณสารลดฟองจากน้ำมันที่เติมอยู่ระหว่าง 0.05-2% และปริมาณสารลดฟองเอสเทอร์ของกรดไขมันที่เติมอยู่ระหว่าง 0.002-0.2%

3. สารลดฟองของเอไมด์: สารลดฟองของเอไมด์มีผลดีกว่า และโดยทั่วไปปริมาณการเติมจะอยู่ภายใน 0.002-0.005%

4. สารลดฟองของกรดฟอสฟอริก: สารลดฟองของกรดฟอสฟอริกมักใช้ในเส้นใยและน้ำมันหล่อลื่น โดยมีปริมาณเพิ่มระหว่าง 0.025-0.25%

5. สารลดฟองเอมีน: สารลดฟองเอมีนส่วนใหญ่จะใช้ในการแปรรูปเส้นใย โดยมีปริมาณเพิ่ม 0.02-2%

7. สารลดฟองที่ใช้อีเทอร์: สารลดฟองที่ใช้อีเทอร์มักใช้ในการพิมพ์กระดาษ การย้อมสี และการทำความสะอาด โดยมีปริมาณโดยทั่วไปอยู่ที่ 0.025-0.25%