ข่าว

ผลิตภัณฑ์หลักของเรา: ซิลิโคนอะมิโน ซิลิโคนแบบบล็อก ซิลิโคนที่ชอบน้ำ อิมัลชันซิลิโคนทั้งหมด สารปรับปรุงความคงทนต่อการถูแบบเปียก สารขับไล่น้ำ (ปราศจากฟลูออรีน คาร์บอน 6 คาร์บอน 8) สารเคมีซักล้างเดมิน (ABS เอนไซม์ สารป้องกันสแปนเด็กซ์ สารกำจัดแมงกานีส) ประเทศผู้ส่งออกหลัก: อินเดีย ปากีสถาน บังกลาเทศ ตุรกี อินโดนีเซีย อุซเบกิสถาน ฯลฯ สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาติดต่อ: Mandy +86 19856618619 (WhatsApp)

การตกแต่งสิ่งทอเป็นวิธีการประมวลผลที่มุ่งปรับปรุงรูปลักษณ์และคุณภาพที่แท้จริงของสิ่งทอ เพิ่มความสามารถในการสวมใส่และประสิทธิภาพการใช้งาน หรือมอบฟังก์ชันพิเศษให้แก่สิ่งทอด้วยวิธีการทางกายภาพหรือทางเคมี กระบวนการนี้มักจัดอยู่ในขั้นตอนหลังของการย้อมและการตกแต่ง ดังนั้นจึงมักเรียกกันทั่วไปว่าการตกแต่งภายหลัง

ในการตกแต่งสิ่งทอ วัสดุซิลิคอนอินทรีย์ประเภทต่างๆ สามารถนำมาใช้เพื่อมอบคุณสมบัติที่หลากหลายให้กับสิ่งทอผ่านปฏิกิริยาทางกายภาพหรือทางเคมีกับเส้นใย จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการตกแต่ง สารตกแต่งซิลิคอนอินทรีย์ที่มีส่วนผสมของน้ำมันซิลิโคนมีบทบาทสำคัญในการตกแต่งสิ่งทอให้นุ่ม เคลือบกันน้ำ เคลือบป้องกันการเปรอะเปื้อน เคลือบป้องกันการหดตัวและรอยยับ และเป็นสารตกแต่งหลักที่ช่วยให้สิ่งทอมีมูลค่าเพิ่มสูงและใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สารทำให้อ่อนตัวซิลิโคนอินทรีย์

①สารเคลือบซิลิโคนอ่อนสำหรับสิ่งทอ

1. ความสำคัญของการตกแต่งแบบนุ่มนวล: ผ้าฝ้ายและเส้นใยธรรมชาติอื่นๆ มีความนุ่มนวลในระดับหนึ่งเนื่องจากมีไขมันและสารแว็กซ์อยู่ ขณะที่เส้นใยสังเคราะห์เคลือบด้วยสารน้ำมัน อย่างไรก็ตาม หลังจากผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ ฟอกขาว พิมพ์ และย้อมสีแล้ว แว็กซ์และน้ำมันบนเส้นใยจะถูกกำจัดออก ส่งผลให้เนื้อผ้าหยาบและแข็ง ดังนั้น การตกแต่งแบบนุ่มนวลจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

2. ข้อดีของน้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิคอนออร์แกนิกคือ การใช้น้ำยาปรับผ้านุ่มกับผ้าเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างเส้นใยและเส้นด้าย และทำให้สัมผัสนุ่มและเรียบเนียน ในบรรดาน้ำยาปรับผ้านุ่มเหล่านี้ น้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิคอนออร์แกนิกได้กลายเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการตกแต่งผ้านุ่ม เนื่องจากการใช้งานที่หลากหลาย ประสิทธิภาพที่ดี และผลลัพธ์ที่โดดเด่น

สารปรับผ้านุ่มซิลิโคนอินทรีย์ที่ประกอบด้วยน้ำมันซิลิโคนที่ผ่านการดัดแปลงเป็นหลัก สามารถเกิดปฏิกิริยาเชื่อมขวางกับเส้นใยเพื่อสร้างการจัดเรียงแบบมีทิศทาง ส่งผลให้ผ้ามีความยืดหยุ่นดีขึ้นอย่างมาก นอกจากนี้ การดัดแปลงและผสมน้ำมันซิลิโคนที่ผ่านการดัดแปลงด้วยอะมิโนเพิ่มเติมยังทำให้สามารถผลิตสารปรับผ้านุ่มซิลิโคนหลากหลายชนิดที่มีคุณสมบัติทางการออกแบบที่แตกต่างกันออกไปได้

3. การประเมินความนุ่มของผ้าอย่างครอบคลุม (หรือที่เรียกว่า ความรู้สึกสัมผัสมือ สไตล์) เป็นปฏิกิริยาที่ซับซ้อนและครอบคลุม ซึ่งเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลบางประการของผ้า และสะท้อนผ่านความรู้สึกจากมือและการมองเห็นของมนุษย์ ปฏิกิริยาเหล่านี้ประกอบด้วย ความนุ่ม ความเรียบ ความเย็น ความแข็ง ความยืดหยุ่น ความแน่นของเนื้อเยื่อ ความมันวาว ความอบอุ่นและความเย็น รวมถึงความเรียบที่มองเห็น เนื่องจากไม่มีมาตรฐานเชิงปริมาณสำหรับการประเมินความนุ่ม จึงมักอาศัยความรู้สึกส่วนตัวของแต่ละบุคคล

4. นอกจากจะทำให้ผ้ามีความนุ่ม เรียบเนียน และสัมผัสที่ดีแล้ว ข้อกำหนดการใช้งานของสารปรับผ้านุ่มซิลิโคนยังต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้ด้วย: ความเสถียร: สารละลายปรับผ้านุ่มสูตรนี้ต้องคงความเสถียรภายใต้สภาวะการปรับผ้านุ่มต่างๆ ซึ่งรวมถึงความเสถียรต่อแรงเฉือน (เช่น ไม่มีน้ำมันลอยหรือติดลูกกลิ้งในการทดสอบแรงเฉือนที่ความเร็วเส้น 12.5 เมตร/นาที) และความเสถียรทางความร้อน (เช่น ไม่มีน้ำมันลอยหรือเกิดการหลุดลอกนานกว่า 30 นาทีที่อุณหภูมิ 100-105 องศาเซลเซียส)

ความขาวและความคงทนของสี: ไม่ทำให้ความขาวของผ้าลดลง และผ้าที่ฟอกแล้วจะต้องไม่เหลือง สำหรับผ้าสีหรือผ้าพิมพ์ลาย ยิ่งความแตกต่างของสีจากผ้าเดิมน้อยเท่าไหร่ก็ยิ่งดี โดยทั่วไป ระดับความแตกต่างของสีต้องสูงกว่า 4.5 โปรดทราบว่าความแตกต่างของสีไม่ได้ขึ้นอยู่กับน้ำยาปรับผ้านุ่มเท่านั้น แต่ยังสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความคงทนของสีและกระบวนการของผ้าสีเดิมอีกด้วย

ความทนทานต่อความร้อนและความคงตัวในการจัดเก็บ: ผ้าหลังจากการเคลือบแบบนุ่มนวลจะไม่เปลี่ยนสีเมื่อได้รับความร้อน และไม่ควรมีการเปลี่ยนแปลงของสี สัมผัส หรือกลิ่นในระหว่างการจัดเก็บ

ความปลอดภัยของผิวหนัง: ผ้าที่นุ่มนวลไม่ควรมีผลข้างเคียงเมื่อสัมผัสกับผิวหนัง

น้ำยาปรับผ้านุ่ม

②สารตกแต่งผิวอ่อนโพลีไดเมทิลไซลอกเซนที่ปรับเปลี่ยนด้วยอะมิโน

โพลีไดเมทิลไซลอกเซนที่ผ่านกระบวนการอะมิโน (เรียกย่อๆ ว่า อะมิโนซิลิโคนออยล์) มีบทบาทสำคัญในสารปรับสภาพผิวสิ่งทอแบบนุ่ม สารปรับสภาพผิวสิ่งทอแบบอะมิโนซิลิโคนออยล์กว่า 90% ใช้โคพอลิเมอร์ของ N-β-อะมิโนเอทิล-γ-อะมิโนโพรพิลเมทิลไซลอกเซน และไดเมทิลไซลอกเซน เป็นส่วนประกอบสำคัญ โครงสร้างโมเลกุลพิเศษนี้ช่วยให้อะมิโนซิลิโคนออยล์สามารถทำปฏิกิริยากับหมู่ฟังก์ชันต่างๆ เช่น หมู่ไฮดรอกซิลและหมู่คาร์บอกซิลบนพื้นผิวเส้นใย จึงทำให้แกนหลักของไซลอกเซนยึดติดกับพื้นผิวเส้นใย ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างเส้นใยลงอย่างมาก และทำให้ผ้ามีความนุ่มและเรียบเนียนอย่างยอดเยี่ยม

1. โครงสร้างโมเลกุลและคุณสมบัติการอ่อนตัวของน้ำมันซิลิโคนอะมิโนมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติการอ่อนตัว โดยทั่วไป เมื่อค่าแอมโมเนียต่ำ จำเป็นต้องเพิ่มความหนืดของน้ำมันซิลิโคนอะมิโนให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ความยืดหยุ่นที่ดี ในขณะเดียวกัน ความหลากหลายและเกรดของผ้าก็เป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกพารามิเตอร์สำหรับน้ำมันซิลิโคนอะมิโน นอกจากนี้ กระบวนการเตรียมโลชั่นยังส่งผลต่อคุณสมบัติการอ่อนตัวและความเสถียรในกระบวนการตกแต่ง ดังนั้น หลังจากเลือกน้ำมันซิลิโคนอะมิโนที่เหมาะสมแล้ว จำเป็นต้องพัฒนาสูตรที่เหมาะสมสำหรับสารตกแต่ง เพื่อให้มั่นใจว่าได้สารตกแต่งเนื้อนุ่มจากน้ำมันซิลิโคนอะมิโนที่เหมาะกับผ้าหลากหลายประเภท

2. สารทำให้น้ำมันซิลิโคนอะมิโนอ่อนตัวลง ประกอบด้วยหมู่ N-β-aminoethyl-γ-aminopropyl เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของอิมัลชันของน้ำมันซิลิโคนอะมิโน กรดอะมิโนในโมเลกุลของอะมิโนสามารถทำให้เป็นกลางเพื่อเตรียมไมโครโลชั่นใสที่มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 50 นาโนเมตร ไมโครโลชั่นนี้มีความเสถียรสูงต่อแรงกดเชิงกลและความร้อน และสามารถหลีกเลี่ยงการแยกตัวและการฟอกสีของน้ำมันในระหว่างการตกแต่งผ้า

3. การเลือกสารลดแรงตึงผิวเป็นสิ่งสำคัญมากในการเตรียมไมโครโลชั่นน้ำมันซิลิโคนอะมิโน

สามารถใช้สารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ ประจุบวก หรือสวิตเตอร์ไอออนได้ แต่เมื่อพิจารณาถึงความเสถียรในการเข้ากันได้กับสารเติมแต่งไอออนอื่นๆ โดยทั่วไปแล้วสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุหรือสวิตเตอร์ไอออนจะได้รับความนิยมมากกว่า สารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ เช่น พอลิออกซีเอทิลีนอัลคิลอัลดีไฮด์ พอลิออกซีเอทิลีนไอโซเมอริกอัลคิลอีเทอร์ ฯลฯ สามารถใช้ร่วมกับสารลดแรงตึงผิวสองชนิดหรือมากกว่าที่มีค่า HLB ต่างกันได้ และควรควบคุมค่า HLB หลังการผสมให้อยู่ในช่วง 1215 ปริมาณสารลดแรงตึงผิวที่เหมาะสมคือ 3070 ส่วน หากน้อยเกินไปจะไม่เกิดไมโครอิมัลชันที่มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 100 นาโนเมตร หากมากเกินไปจะตกค้างอยู่ในเส้นใยและขัดขวางประสิทธิภาพของอะมิโนซิลิโคนออยล์

กรดคาร์บอกซิลิกอินทรีย์ เช่น กรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก สามารถใช้เพื่อทำให้กรดอะมิโนเป็นกลางได้ เช่นเดียวกับกรดอะมิโนที่มีส่วนประกอบ เช่น กรดกลูตามิก ในระหว่างกระบวนการอิมัลชัน สามารถใช้เครื่องผสมความเร็วสูงแบบเนื้อเดียวกันและอุปกรณ์อิมัลชันอื่นๆ เพื่อเติมกรดหลังจากอิมัลชันหรือผสมกับน้ำได้ อีกทางเลือกหนึ่งคือ ผสมน้ำมันซิลิโคนอะมิโนกับสารลดแรงตึงผิวให้ทั่วถึงก่อนเติมน้ำและกรด สามารถปรับปรุงความคงตัวของโลชั่นเพิ่มเติมได้โดยการอบที่อุณหภูมิ 6080 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 320 ชั่วโมง

4. ตัวอย่างกระบวนการเตรียมสารตกแต่ง

(1) น้ำยาปรับสภาพน้ำมันซิลิโคนอะมิโนที่เตรียมด้วยสารลดแรงตึงผิวแบบไม่มีประจุจะถูกเติมลงในบีกเกอร์ขนาด 2 ลิตรพร้อมกับน้ำมันซิลิโคน โพลีออกซีเอทิลีนลอริกอีเทอร์ และน้ำในปริมาณที่กำหนด หลังจากกวนด้วยเครื่องผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันแล้ว กรดฟอร์มิกจะถูกเติมเพื่อทำให้เป็นกลาง จากนั้นเทส่วนผสมลงในขวดโหล และผสมด้วยเครื่องผสมสารละลายที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส เป็นเวลาหนึ่งระยะเพื่อให้ได้ไมโครอิมัลชันใสสีฟ้าขาว น้ำยาปรับสภาพไมโครโลชั่นนี้มีเสถียรภาพในการเก็บรักษาที่ดีมาก ไม่มีการแยกตัวหลังจากผ่านไปหนึ่งปีที่อุณหภูมิห้อง และมีเสถียรภาพในการเจือจางและเสถียรภาพเชิงกลที่ดี นอกจากนี้ การเติมสารประกอบแอลกอฮอล์อีเทอร์แบบไบนารี เช่น เอทิลีนไกลคอลโมโนเมทิลอีเทอร์ ยังช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อน เสถียรภาพในการเจือจาง และความโปร่งใสของไมโครโลชั่นอีกด้วย

(2) น้ำยาปรับผ้านุ่มสูตรน้ำมันซิลิโคนอะมิโนที่เตรียมด้วยสารลดแรงตึงผิวสวิตเตอร์ไอออนิก น้ำยาปรับผ้านุ่มสูตรน้ำมันซิลิโคนอะมิโนไมโครโลชั่นที่เตรียมด้วยสารลดแรงตึงผิวสวิตเตอร์ไอออนิกมีคุณสมบัติของกระบวนการเตรียมที่ง่าย ทำซ้ำได้ดี และใช้สารลดแรงตึงผิวในปริมาณน้อย ไมโครอิมัลชันที่เตรียมได้มีความเสถียรสูงต่อแรงเฉือน ไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อนของเนื้อผ้าเนื่องจากการแยกตัวของสารในกระบวนการตกแต่งผ้า และยังมีความนุ่มและเรียบเนียนที่ดี ในการเตรียม ให้ผสมน้ำมันซิลิโคนอะมิโน สารลดแรงตึงผิวสวิตเตอร์ไอออนิก แอลกอฮอล์ และน้ำปริมาณเล็กน้อยเข้าด้วยกันจนเป็นเนื้อเข้มข้น จากนั้นคนให้เข้ากันและเจือจางด้วยน้ำ

คุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับน้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนไหม? มาสำรวจความรู้ทางวิทยาศาสตร์ที่น่าสนใจและเป็นที่นิยมเพิ่มเติมไปด้วยกัน


เวลาโพสต์: 22 ม.ค. 2568